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最近の会社事件について Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 認証

2017年食品工場設計基準:食品安全生産の礎

2025-06-24

最近の会社事件について 2017年食品工場設計基準:食品安全生産の礎

食品産業では,生産環境の安全性と標準化は,消費者の健康と直接関係しています.2017食品 工場 の 設計 基準シンガポールにおける食品工場の建設と改修のための重要なガイドラインとして機能し,多次元から食品の安全性を保障しています.この基準について徹底的な研究を行い,積極的に実施しています食品企業に適合し,効率的な生産スペースを作成するのを支援するために,専門的な能力を活用します.

I. SS 585:2017の基本規定の詳細な解釈

SS 585:2017規格は,場所の選択,配置,施設と設備,衛生管理を含む食品工場の様々な側面をカバーしています.これらの規定は,食品安全生産のための厳格な防衛線を確立するために一緒に働きます..

(I) サイト選択の要件

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条項の分類 特別要件 重要なデータ/指標 デザイン 原則
サイト選択の要件 廃棄物処理場や化学工場などの汚染源から距離を置く.水浸し防止のため,周辺地域よりも高い地形でなければならない. 汚染源からの距離は≥500mであり,地形の高さの差は≥0.5mであることを推奨します. 食品原材料や生産環境に影響を与えるような空気,水,その他の手段を通じて外部汚染物質が工場に入ることを防ぐ.高い 地面 は 自然 の 排水 源 を 提供 する工場への洪水の影響を軽減する

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(II) ワークショップの配置

ワークショップの配置については,生産エリア,倉庫エリア,オフィスエリアを明確に分離し,独立した歩行者および物流チャネルを持つことに加え,異なる機能領域の清潔度レベルも生産要件に一致する必要があります例えば,食品加工エリアの清掃レベルは,通常,原材料貯蔵エリアよりも高い.一方,エリア間のバッファーゾーンを設置することは非常に重要です.バッファーゾーンには,洗手・消毒設備が備わらなければならない.スタッフや材料が運ぶ汚染物質が高度な清潔性のあるエリアに入ることを効果的に防止します.

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条項の分類 特別要件 重要なデータ/指標 デザイン 原則
ワークショップのレイアウト 生産エリア,倉庫エリア,オフィスエリアを明確に分離し,歩行者および物流チャネルを独立したものとし,さまざまな機能領域にバッファーゾーンを設置する. 異なる機能領域を分離するために物理的な隔壁が必要である.チャネルの幅は≥1.5メートルで,バッファゾーンの面積は≥6平方メートルである. 物理的な隔壁と独立したチャネルは 歩行者や物流の交叉汚染を防ぐため バッファーゾーンでは 高潔度なエリアに入る人材や材料を浄化できます

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(III) 空気の浄化

清潔ワークショップにおける空気の浄化は,食品の安全性の確保の鍵である.SS 585:2017では,食品と直接接触するエリアの清潔性がISOクラス8に達することを推奨している.この目標を達成するために,高効率のフィルターだけでなく,気流の合理的な設計も必要である. 渦巻き流のクリーンルームは,通常,上流と下流の空気流形式を採用,室内の汚染物質を効果的に稀释できる片方向流のクリーンルームでは,ピストン流の原理によって汚染物質を素早く排出します.

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条項の分類 特別要件 重要なデータ/指標 デザイン 原則
空気浄化 清潔なワークショップは,適切な清潔度レベルに達する必要があります.定期的に空気の清潔性と微生物含有量を検出します. 食品と直接接触するエリアの清潔さはISOクラス8に達することを推奨します.少なくとも四半期に1回包括的な検査を行います. 高効率の過濾と科学的な空気の流れの組織は 清潔な空気を確保し 定期的な検査は 浄化効果が標準に 準拠していることを保証します

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(IV) 温度と湿度制御

異なる種類の食品には温度と湿度に関する要求が異なります.パン業を例に挙げましょう.原材料の保管エリアは乾燥する必要があります.粉のような原料が湿りになり,パック化しないように湿度管理が 50%~60%肉加工の冷蔵庫では,温度を0~4°C,湿度を60%~70%に制御する必要があります.微生物の成長を抑制するだけでなく 肉の脱水と劣化も防ぎます..

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条項の分類 特別要件 重要なデータ/指標 デザイン 原則
温度と湿度制御 食品の種類に応じて適切な温度と湿度範囲を設定し,温度と湿度の変動範囲は制御可能な範囲内である必要があります. 冷蔵庫の温度制御 0~4°C,湿度60%~70% 温度変動 ± 1°C,湿度変動 ± 5% 精密な温度と湿度制御により,食品の貯蔵と加工に適した環境を作り,質の変化のリスクを軽減します

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(V) 排水システム

排水管の傾き設計は排水効率に直接影響します.排水管の傾き ≥ 2%は,排水水の迅速な排水を保証します.水の蓄積や細菌の繁殖を防ぐ排水口にはフィルターとPトラップが設置されるべきです フィルターは固体廃棄物を遮断し,パイプが塞ぐのを防ぎます汚水道から工房への悪臭や有害ガスの反流を防ぐことができます..

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条項の分類 特別要件 重要なデータ/指標 デザイン 原則
排水システム 排水管は水の蓄積を防ぐために傾斜が必要です.排水口にフィルターとP-トラップを設置してください. 排水管の傾きは ≥ 2% でなければならない.フィルターの孔の大きさは ≤ 5mm でなければならない. 合理的な傾斜と排水出口設備は,スムーズな排水を確保し,ワークショップの環境汚染を防ぐ.

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II. 豊富な応用例と標準の顕著な効果

(I) シンガポールの焼肉食品工場の改装プロジェクト

SS 585:2017規格の導入前には,工場にはいくつかの問題がありました. 原材料の貯蔵エリアは加工エリアに近いので,効果的な隔壁はありませんでした.粉のような原材料は 処理領域で発生する臭いを吸収する傾向がありました工場の換気システムは不完全で,空気湿度が高まり,焼肉の製品も湿った状態になりました.

標準に従って再計画した後,原材料の貯蔵区域は独立したエリアに移され,湿度防止と臭さ防止の隔壁ドアが設置されました.高効率のフィルターを併用した新鮮空気のシステムは,ワークショップの空気の質を改善し,湿度を厳格に制御するために採用されました生産過程は最適化され 倉庫から加工場へ そして完成品場へ 一方向の原料の流れが可能になりました湿度が12%から3%に減少した生産環境が大幅に改善され,製品の質も著しく向上しました.

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(II) シンガポールの肉加工工場の改良プロジェクト

工場の元の温度と湿度制御システムは 時代遅れで 冷蔵庫の温度を 正確に制御できませんでした肉製品の一部を解凍し再冷凍させるさらに,排水システムには,パイプの傾きが不十分であり,排水口には過濾装置がないなどの問題がありました.工場の床に水が頻繁に蓄積し,下水道が不十分に放出される..

SS 585:2017 規格に従ってアップグレードした後,リアルタイムで温度と湿度を監視し調整できる インテリジェント温度と湿度制御システムが設置されました.傾斜が標準に合致することを確認するために排水管を再敷設しました改修後,製品の微生物過剰率は改修前 8% から 1.2% に減少しました.生産効率が15%向上した温度と湿度の問題による製品損失は20%削減され,経済的利益と食品安全レベルの両方が著しく改善されました.

III. 広州クリーンルーム建設株式会社: SS 585:2017 規格のディープププラクティサー

(I) 空気浄化ソリューション

広州 クリーンルーム 建設 株式会社 が 開発 し た 高効率 の 空気 浄化 機器 は,H13 級 の 高効率 の フィルター を 用い て フィルタ 効率 が 99 パーセント に 達 し て い ます.0 の粒子の場合は 99%.3μmで,ワークショップの空気清潔性がISOクラス8またはそれ以上の基準に達することを安定的に保証します.当社は,ワークショップのレイアウトと生産要件に応じて最も合理的な空気供給と返還スキームを設計できるプロの空気流組織設計チームを持っています例えば,大規模な食品加工工場では,上側供給と二面下側帰還の空気流の組織形式が採用されています.効率的に空気の流れの死角を回避し,清潔な空気の均等な分布を保証する..

(II) 温度と湿度制御システム

会社の温度と湿度制御システムは高精度な制御能力があり,温度制御精度は ± 0.5°C,湿度制御精度は ± 3%です.食品生産のニーズに合わせて 個別化されたソリューションをカスタマイズできます例えば the temperature and humidity control system designed for chocolate production workshops can stably control the workshop temperature at 18 - 22°C and humidity at 40% - 50% in high - temperature summer environments表面に溶け込み グラス化しないようにし 製品の品質を保証します

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(III) 総合計画とサービス

基本機器の供給に加えて 広州クリーンルーム建設株式会社も 建設前計画と設計をカバーする 一站サービスを提供しています設備の設置と投入計画と設計の段階では,会社のチームは,食品企業の生産プロセス,製品種類,その他の情報を徹底的に理解します.工房の科学的で合理的な設計を SS 585 と組み合わせて行います:2017年標準,機能エリアの区分,歩行者および物流チャネルの設計,換気および排水システムの配置を含む. 設置および稼働プロセス中に,すべてのリンクが厳格に制御され,設備の安定した動作が保証され,すべての指標が標準要件を満たしていること販売後メンテナンスの観点から,機器の運用中に発生する問題を迅速に検出し解決するために定期的な検査サービスが提供されています.食品工場の継続的なコンパイルな生産を確保する業界での長年の経験と 専門的な技術チームにより 50社以上の食品企業に 工場のアップグレードと改修プロジェクトを 完了させることに成功しました顧客からの賛辞を満場にして..

シンガポール標準SS 585を遵守する:2017食品 工場 の 設計 基準食品企業にとって安全な生産を達成し,市場競争力を高める鍵です.高い基準を満たす食品生産環境を共同で創造するために,専門的な能力を持つ食品企業と手を組む準備ができています食品産業の健全な発展に貢献する.