最新の企業事例について Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 認証

食品業界では、生産環境の安全性と標準化は消費者の健康に直接関係します。シンガポール規格 SS 585:2017食品工場の設計基準これは、シンガポールの食品工場の建設と改修における重要なガイドラインとして機能し、食品の安全を多面的に保護します。 Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. は、食品企業が準拠した効率的な生産スペースを構築できるよう専門能力を活用して、この規格に関する詳細な調査を実施し、積極的に導入してきました。

I. SS 585:2017 の中核規定の詳細な解釈

SS 585:2017 規格は、敷地の選択、レイアウト、設備や機器、衛生管理など、食品工場のさまざまな側面をカバーしています。これらの規定は、食品の安全な生産のための厳格な防御線を確立するために連携して機能します。

(I) サイトの選択要件

(II) ワークショップのレイアウト

工場のレイアウトに関しては、生産エリア、保管エリア、オフィスエリアを明確に分離し、独立した歩行者通路と物流通路を設けることに加えて、さまざまな機能エリアの清浄度レベルも生産要件に適合する必要があります。たとえば、食品加工エリアの清浄度レベルは、通常、原材料保管エリアの清浄度レベルよりも高くなります。一方、地域間の緩衝地帯の設定は非常に重要です。緩衝ゾーンには、手洗いおよび消毒設備、エアシャワーなどを備え、人員や資材によって運ばれる汚染物質が高清浄度エリアに侵入するのを効果的に防止する必要があります。

(III) 空気の浄化

清潔な作業場での空気の浄化は、食品の安全性を確保するための鍵です。 SS 585:2017 では、食品と直接接触するエリアの清浄度が ISO クラス 8 に達することが推奨されていると規定しています。この目標を達成するには、高効率フィルターだけでなく、空気の流れ構成の合理的な設計も必要です。乱流クリーンルームは通常、上部からの供給と下部からの戻りの空気の流れ形式を採用しており、室内の汚染物質を効果的に希釈できます。一方、一方向流クリーンルームはピストン流の原理により汚染物質を迅速に排出します。

(IV) 温度と湿度の管理

食品の種類が異なれば、温度と湿度の要件も異なります。製パン業界を例に挙げてみましょう。小麦粉などの原料が湿気を帯びて固化するのを防ぐため、原料保管場所は50％～60％の湿度管理を行い、乾燥した状態に保つ必要があります。食肉加工の冷蔵保管エリアでは、温度を0〜4℃、湿度を60％〜70％に管理する必要があります。これにより、微生物の増殖を抑制するだけでなく、肉の脱水や劣化を防ぐことができます。

(V) 排水システム

排水管の傾斜設計は排水効率に直接影響します。排水管の勾配を 2% 以上にすることで、汚水を速やかに排出し、水の滞留や細菌の繁殖を防ぎます。同時に排水口にフィルターとP-トラップを設置する必要があります。フィルターは固形廃棄物を遮断してパイプの詰まりを防ぎ、P トラップは臭気や有害なガスが下水道から作業場に逆流するのを防ぎます。

II.豊富な活用例と規格の顕著な効果

(I) シンガポールのベーキング食品工場改修プロジェクト

SS 585:2017 規格が導入される前、工場にはいくつかの問題がありました。原料保管エリアと加工エリアが近すぎて有効な仕切りがなかったため、小麦粉などの原料が加工エリアで発生する臭気を吸収しやすかった。作業場の換気システムが不完全だったため、空気の湿度が高く、焼き上がった製品の一部が湿ってしまいました。

基準に沿って再計画した結果、原料保管エリアを独立したエリアに移動し、防湿・防臭の仕切り扉を設置しました。作業場の空気質を改善し、湿度を厳密に管理するために、高効率フィルターを組み合わせたフレッシュエアシステムが採用されました。一方、生産プロセスは、保管エリアから加工エリア、そして最終製品エリアへの原材料の一方向の流れを可能にするように最適化されました。リニューアル後、製品の湿潤率は12％から3％に減少し、臭気苦情率は85％減少しました。生産環境が大幅に改善され、製品の品質が大幅に向上しました。

（Ⅱ）シンガポール食肉加工工場改修事業

工場の元々の温度と湿度の管理システムが時代遅れで、冷蔵保管エリアの温度を正確に制御できなかったため、一部の肉製品が解凍されたり再冷凍されたりして、肉の品質と保存期間に影響を及ぼしました。また、排水設備にはパイプの勾配が不十分であったり、排水口の濾過装置がなかったりするなどの問題があり、汚水の排出が悪く、作業場の床に水が頻繁に溜まっていました。

SS 585:2017 規格に従ってアップグレードした後、インテリジェントな温度と湿度制御システムがインストールされ、温度と湿度をリアルタイムで監視および調整できます。勾配が基準を満たすように排水管を張り替え、排水口にフィルターとPトラップを追加しました。改修後は、製品の微生物基準超過率が改修前の8%から1.2%に減少し、生産効率が15%向上し、温湿度問題による製品ロスが20%減少しました。経済的利益と食品安全レベルの両方が大幅に向上しました。

Ⅲ． Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.: SS 585:2017 規格の深い実践者

(I) 空気浄化ソリューション

広州クリーンルーム建設有限公司が開発した高効率空気浄化装置は、H13グレードの高効率フィルターを使用しており、0.3μmの粒子に対する濾過効率は99.99％で、作業場の空気清浄度は安定してISOクラス8以上の基準を確保しています。一方、同社には専門の空気流組織設計チームがあり、作業場のレイアウトと生産要件に応じて最も合理的な空気の供給と戻りのスキームを設計できます。たとえば、大規模な食品加工工場では、上面供給と両面下面リターンの気流組織形式が採用され、気流のデッドコーナーを効果的に回避し、きれいな空気の均一な分布を確保します。

(II) 温湿度管理システム

同社の温湿度制御システムは、温度制御精度±0.5℃、湿度制御精度±3％という高精度な調整機能を備えています。さまざまな食品生産のニーズに応じて、パーソナライズされたソリューションをカスタマイズできます。例えば、チョコレート製造工場向けに設計された温湿度制御システムは、夏季の高温環境でも作業場の温度を18～22℃、湿度を40%～50%に安定して制御することができ、チョコレートの溶けや表面の霜付きを防ぎ、製品の品質を確保します。

​

(III) 全体的な企画とサービス

広州クリーンルーム建設有限公司は、コア機器の供給に加え、建設前の計画と設計、機器の設置と試運転、販売後のメンテナンスをカバーするワンストップサービスも提供しています。企画・設計段階では、当社チームは食品企業の生産プロセス、製品タイプなどの情報を十分に理解し、SS 585:2017規格と組み合わせて、機能エリアの分割、歩行者や物流経路の設計、換気・排水システムのレイアウトなど、科学的かつ合理的な工場レイアウト計画を実施します。設置および試運転プロセス中、すべてのリンクは、機器の安定した動作を保証し、すべてのインジケータが標準要件を満たしていることを保証するために厳密に制御されます。アフターメンテナンスでは、設備稼働中に発生したトラブルを早期に発見・解決するための定期点検サービスを提供し、食品工場の適正生産を継続します。長年の業界経験と専門的な技術チームを備えた同社は、50 社を超える食品企業の工場アップグレードおよび改修プロジェクトの完了を支援し、顧客から満場一致で賞賛を受けています。

シンガポール規格 SS 585:2017 に準拠食品工場の設計基準食品企業が安全な生産を実現し、市場競争力を強化するための鍵です。広州クリーンルーム建設有限公司は、専門的な能力を備えた食品企業と協力して、高い基準を満たす食品生産環境を共同で構築し、食品安全の防衛線を守り、食品産業の健全な発展に貢献したいと考えています。