最近の会社事件について Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 認証

食品製造分野において、クリーンルーム建設を専門とする業界のエキスパートである広州クリーンルーム建設有限公司は、食品工場における空調および冷凍スクリューマシンシステムの重要な役割を深く理解しています。食肉加工からベーカリー製品の製造、乳製品製造から飲料充填まで、適切な冷凍システムは製品の品質だけでなく、生産効率と食品の安全性にも影響します。この記事では、食品工場における空調および冷凍スクリューマシンシステムの謎を掘り下げ、この分野における独自の洞察と豊富な経験を共有します。

I. スクリューマシンシステムが食品工場で選ばれる理由

(1) 優れた安定性で製品品質を確保

食品製造は、環境温度の安定性に対して非常に高い要件があります。食肉の冷凍を例にとると、温度変動は食肉の繰り返し凍結と解凍を引き起こし、その食感と味に影響を与え、細菌の増殖につながり、食品の安全性を脅かす可能性があります。ツインスクリューローターの噛み合い設計により、スクリューマシンシステムは脈動のない排気で連続的かつ安定した冷凍を実現でき、温度変動は±0.5℃以内に制御できます。これは、製造プロセス全体を通じて、食品が理想的な低温環境に保たれ、温度変化による品質問題を回避できることを意味します。従来のピストンマシンと比較して、スクリューマシンは安定性の点で圧倒的な優位性があり、食品の品質を保護します。

(2) 多様なニーズに対応する強力な冷凍能力

食品工場の生産はさまざまなプロセスをカバーしており、それぞれが冷凍温度に対する異なる要件を持っています。0〜10℃の冷蔵から-18℃以下での冷凍まで、スクリューマシンシステムはこれらの要求を容易に処理できます。単段圧縮は-30℃に達し、二段圧縮は-40℃まで可能です。シーフードや食肉の急速冷凍、果物や野菜の鮮度保持冷蔵など、すべての要件を満たすことができます。たとえば、冷凍餃子の製造では、餃子の中心温度を-18℃以下に急速に下げると、水分と栄養素を効果的に閉じ込め、その味を維持できます。スクリューマシンシステムの強力な冷凍能力は、このようなシナリオで重要な役割を果たします。

(3) コスト管理を支援する省エネの利点

エネルギーコストの上昇に伴い、省エネは企業にとって注目の的となっています。スクリューマシンシステムの体積効率は95％を超えています。他の冷凍設備と比較して、顕著な省エネ効果があり、最大30％の電力節約が可能です。冷凍システムが1日24時間稼働する大規模な食品工場では、長期的には、スクリューマシンシステムの省エネの利点が、企業が多額の電気代を節約するのに役立ちます。冷凍サイクルを最適化し、設備のエネルギー効率比を向上させるなどの技術的手段を通じて、スクリューマシンシステムは冷凍効果を確保しながら効率的なエネルギー利用を実現し、企業の運用コストを削減します。

II. 食品工場におけるスクリューマシンシステムの主要コンポーネントと技術

(1) ローター - システムの「心臓」

ローターはスクリューマシンシステムのコアコンポーネントであり、その性能はシステムの全体的な性能に直接影響します。当社は、5：6の非対称歯形設計のローターを採用しています。従来の歯形と比較して、漏れが20％削減され、コンプレッサーの効率が大幅に向上しています。同時に、ローターの表面はHRC58+の硬度に硬化されており、高速運転および高圧環境下での耐久性を確保し、100,000時間以上の耐用年数を実現しています。これにより、設備のメンテナンス頻度を減らし、メンテナンスコストを削減するだけでなく、システムの長期的な安定運転を確保し、食品工場の連続生産要件にとって不可欠です。

(2) オイル分離システム - 効率的な運転の保証

オイル分離システムは、スクリューマシンシステムにおいて重要な役割を果たします。当社のスクリューマシンは、遠心分離、ろ過、吸着方法を組み合わせた三段階オイル分離技術を採用しており、残留オイル率は0.6MPaの場合には適時に交換して、オイル分離システムの正常な動作を確保し、システムの効率的で安定した動作状態を維持することをお勧めします。

(3) インテリジェント制御システム - 精密な調整のための「頭脳」

インテリジェント制御システムは、冷凍プロセスを正確に調整できるスクリューマシンシステムの「頭脳」です。マルチパラメータPID調整により、システムは保管温度の変化に自動的に適応できます。たとえば、豚肉の冷凍プロセスでは、技術的要件に応じて、4℃→0℃→-18℃の段階的な冷却制御を実現し、豚肉が各段階で最適な冷凍効果に達するようにすることができます。さらに、インテリジェント制御システムには、故障診断や早期警告などの機能もあり、システムの動作状態をリアルタイムで監視し、潜在的な問題を事前に検出し、タイムリーな対策を講じて、設備故障による生産中断を回避し、食品工場の生産の継続性と安定性を確保します。

III. 食品工場における冷凍の固有の課題への対応

(1) 冷凍食品の表面への霜の形成の問題を解決する

冷凍食品の表面への霜の形成は、食品工場でよくある問題です。製品の外観に影響を与えるだけでなく、食品の脱水と栄養素の損失を引き起こします。当社は、蒸発器の設計を最適化し、フィン間隔を合理的に調整（推奨≥8mm）して、均一な空気循環を確保し、霜の発生を減らします。同時に、冷媒の充填量を正確に制御し、誤差を±5％以内に制御して、冷凍システムの正常な動作を確保し、霜の形成の問題を根本的に解決します。さらに、蒸発器の定期的な霜取りメンテナンスを実施し、熱ガス霜取りなどの高度な技術を使用しており、効率的に霜を取り除くことができるだけでなく、食品への二次汚染も回避できます。

(2) ユニットの頻繁な起動と停止を回避する

ユニットの頻繁な起動と停止は、設備の耐用年数に影響を与え、エネルギー消費を増加させ、温度変動を引き起こし、食品の品質に影響を与える可能性があります。当社のスクリューマシンシステムには、容量スライダーが装備されており、25％〜100％の範囲内で冷凍能力の無段階調整を実現できます。システム負荷率が<40％の場合、コンプレッサーの一部が自動的にアンロードされ、ユニットの頻繁な起動と停止を回避します。同時に、インテリジェント制御システムによる冷凍需要の正確な予測を通じて、コンプレッサーの動作状態を事前に調整し、システムの安定した動作を実現し、設備の耐用年数を延長し、運用コストを削減します。

IV. 広州クリーンルーム建設有限公司の専門的なサービスとソリューション

専門的なクリーンルーム建設メーカーとして、広州クリーンルーム建設有限公司は、食品工場向けに包括的なスクリューマシンシステムソリューションを提供しています。プロジェクトの初期段階における需要分析とスキーム設計から、設備の選択、設置、試運転、そしてその後のメンテナンス、修理、技術アップグレードまで、専門チームがプロセス全体をフォローアップします。食品工場の生産プロセス、ワークショップレイアウト、生産能力要件などの要因に応じて、最適な冷凍ソリューションをカスタマイズし、システムの効率的で安定した動作を確保します。アフターサービスに関しては、完全な対応メカニズムを確立し、24時間体制で待機し、設備の運転中に顧客が遭遇する問題を解決する準備ができており、顧客に安心感を与えます。

食品工場における空調および冷凍スクリューマシンシステムは、食品生産の重要なインフラストラクチャです。クリーンルーム建設分野における豊富な経験と専門技術により、広州クリーンルーム建設有限公司は、食品工場向けに効率的で安定した省エネ型のスクリューマシンシステムを構築し、食品企業が製品品質を向上させ、生産コストを削減し、持続可能な開発を達成するのを支援します。広州クリーンルーム建設有限公司を選択することは、食品の安全性と生産効率の両方の保証を選択することです。