食品生産分野では 広州クリーンルーム建設株式会社 業界専門家として クリーンルーム建設を専門とする食品工場におけるエアコンと冷却のスクリューマシンシステムの重要な役割を深く理解しています肉加工からベーカリー生産,乳製品製造から飲み物の詰め込みまで適切な冷却システムは,製品の品質だけでなく,生産効率と食品安全にも影響します.この記事では,食品工場におけるエアコンと冷蔵庫のスクリューマシンシステムの謎を深み,この分野における私たちのユニークな洞察と豊かな経験を共有します.

I. スクリップ機械系が食品工場の好ましい選択である理由

(1) 製品の品質を保証する例外的な安定性

食品生産には環境温度安定性に対する非常に高い要求があります.肉の冷凍を例に挙げましょう.温度変動は,肉の繰り返し冷凍と解凍を引き起こす可能性があります.質感と味に影響を与える双螺旋回転器の網状設計のおかげで 細菌の成長も可能で 食品安全を脅かす可能性があります螺旋機械システムは,パルスのない排気ガスで継続的で安定した冷却を達成することができますこれは,生産過程中,食品は理想的な低温環境にとどまることを意味します.温度変化による品質問題回避伝統的なピストン機械と比較して,スクリュー機械は安定性において圧倒的な利点を持ち,食品の質を保っています.

(2) 多様 な 必要 に 応える 強力 な 冷蔵 容量

食品工場の生産は,冷蔵温度に対する要求が異なる様々なプロセスをカバーします. 0~10°Cの冷蔵から -18°C以下の冷凍まで,螺旋機械システムは,これらの要求を容易に処理することができます単段階圧縮は -30°Cに達し,2段階圧縮は -40°Cまで低下する可能性があります.水産物や肉を冷凍したり 果物や野菜を冷凍保存したり例えば,冷凍パンプリングの生産では,-18°C未満に中心温度を迅速に低下させることで,水分と栄養素を効果的に固定することができますこのシナリオでは,スクリューマシーンシステムの強力な冷却能力が重要な役割を果たします.

(3) 費用 削減 に 役立つ エネルギー 節約 の 利点

エネルギーコストの上昇とともに,省エネは企業にとって注目を集めている.スクリューマシンシステムの体積効率は95%を超えています.他の冷蔵機器と比較して長期的には,冷却システムが24時間稼働する大型食品工場では,冷却装置の冷却装置は24時間稼働する.スクロールマシンシステムのエネルギー節約の利点は,企業が相当量の電気費を節約するのに役立ちます設備の冷却サイクルを最適化し,エネルギー効率を向上させる技術的手段を通じて,スクリップマシンシステムは,冷却効果を保証しながら効率的なエネルギー利用を達成します.企業の運営コストを削減する.

II.食品工場におけるスクリューマシンシステムの主要な部品と技術

(1) ローター ― システム の "心臓"

ローターはスクリューマシンシステムのコアコンポーネントで,その性能はシステムの全体的な性能に直接影響します.私たちは5:6の対称性のない歯のプロファイル設計のローターを採用します.伝統的な歯のプロファイルと比較して圧縮機の効率を大幅に向上させる.同時に,ローターの表面はHRC58+の硬さまで硬化されます.高速運転や高圧環境での耐久性を確保する設備の保守の頻度を短縮し,維持コストを削減するだけでなく,システムの長期にわたる安定した動作を保証します.食品工場の継続的な生産需要に不可欠です.

(2) 油分離 システム ― 効率 的 な 運用 の 保証

オイル分離システムは,スクリューマシンシステムで決定的な役割を果たします.私たちのスクリューマシンは,遠心分離,過濾,吸収方法を組み合わせ,3段階のオイル分離技術を採用します.,高品質のオイル分離により冷却剤の純度が確保され,熱交換効率が向上し,圧縮機の磨きが減少します.システム全体のエネルギー効率を向上させる隔離器の差圧を2000時間ごとにチェックし,差圧が0以上になると,間に合って交換することが推奨されます.油分離システムの正常な動作を保証し,システムの効率的で安定した動作状態を維持するために.

(3) 賢明 な 制御 システム ― 精密 な 制御 の "脳"

智能制御システムは,スクリューマシンシステムの"脳"であり,冷却プロセスの正確な制御を可能にします.保存温度の変化に自動的に適応できる例えば,豚肉の冷凍過程では,技術要件に応じて, 4°C→0°C→-18°Cから段階的な冷却制御を達成できます.豚肉が各段階において最高の冷凍効果を達成することを確保するさらに,インテリジェント制御システムには,故障診断と早期警告などの機能も備わっており,リアルタイムでシステムの動作状態を監視できます.潜在 的 な 問題 を 前もって 認識 する設備の故障による生産中断を避けるため,食品工場の生産の継続性と安定性を確保する適切な措置を講じます.

食品工場における冷蔵庫の特異的な課題に対処する

(1) 冷凍食品 の 表面 に 凍結 が 形成 さ れる 問題 を 解決 する

凍結 さ れ た 食品 の 表面 に 凍結 が 形成 さ れ て いる の は,食品 工場 で の 共通 の 問題 です.食品 の 外観 に 影響 する だけ で なく,食物 の 脱水 や 栄養 質 の 喪失 も 引き起こします.蒸発器の設計を最適化し,合理的にフィンの間隔を調整 (推奨 ≥8mm) 均等な空気循環を確保し,凍結の発生を減らすために±5%の誤差で制御します. 温度が上昇すると,冷却システムの正常な動作を確保し,凍結の問題を根本的に解決するためにさらに,蒸発器の定期的な解凍保守が行われ,熱気ガス解凍などの先進技術が使用されます.効率的に解凍するだけでなく 食品への二次汚染を防ぐことができます.

(2) ユニット の 頻繁 な 開始 停止 を 避ける

装置の頻繁な起動停止は,機器の使用寿命に影響し,エネルギー消費を増やし,また,食品の質に影響を与える温度変動を引き起こす可能性があります.容量スライダーで装備されていますシステム負荷率 < 40% の場合,冷却容量の 25% - 100% の範囲内で段階なく調整できます.コンプレッサーの一部は,ユニットの頻繁な起動停止を避けるために自動的に卸荷されます.制御システムによって冷却需要を正確に予測することでコンプレッサーの動作状態は,システムの安定した動作を達成するために事前に調整されます.設備の使用寿命を延長し,運用コストを削減します

IV 広州クリーンルーム建設株式会社のプロフェッショナルサービスとソリューション

プロのクリーンルーム建設メーカーとして,広州クリーンルーム建設株式会社は食品工場のための包括的なスクリューマシンシステムソリューションを提供しています.プロジェクトの初期段階における需要分析と計画設計から設備の選び 設置 稼働まで 保守 修理 技術的なアップグレードまで プロセス全体に フォローアップするプロのチームがあります生産プロセスなどの要因に応じて,最も適切な冷却ソリューションを調整しますシステム効率的かつ安定的な運用を保証するために,工場の生産能力の要求事項.販売後のサービスに関しては,我々は完全な対応メカニズムを確立しました設備の運用中に顧客が直面する問題を解決し,顧客に心の安らぎを与えます.

食品工場のエアコンと冷却のスクリューマシンシステムは 食品生産のための重要なインフラですクリーンルームの建設の分野で私たちの豊富な経験と専門的な技術食品工場のための効率的で安定し エネルギーを節約するスクリューマシンシステムを構築し,食品企業に製品品質を改善するのに役立ちます.生産コストを削減する広州クリーンルーム建設株式会社を選ぶことは,食品安全と生産効率の二重保証を選ぶことを意味します.