最近の会社事件について Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 認証

現代の産業生産において,クリーンルームの重要性は明らかです.特に半導体製造などの環境要求が非常に高い産業においては,生物医学研究開発及び生産精密な光学機器加工では,微小な粒子でさえ,製品の品質,生産効率,および機器の寿命に深刻な影響を与える可能性があります.広州 クリーンルーム 建設株式会社., Ltd.は,浄化事業の専門企業として,多くの産業のための高水準のクリーンルーム環境を作成するために,先進的な粒子制御技術の研究と適用に常にコミットしています.

1空気フィルタリングシステム - 浄化のための主要な防衛線

空気フィルタリングシステムは クリーンルームの粒子制御の鍵です 主に原始フィルター,中等効率のフィルター,高効率の粒子空気フィルター (HEPA) または超低透気空気フィルター (ULPA)主要フィルターは,大気中の塵や毛などの大きな粒子を遮断します.半径が5ミクロメートル以上の粒子の過濾効率は80%以上に達する中程度の効率のフィルタは中程度の粒子をさらにフィルターし,直径1〜5マイクロメートルの粒子のフィルタ効率は70%~90%に達する.HEPAフィルターは,過濾効率が99以上0.3 マイクロメートル以上直径の粒子の場合は.97% になりますが,ULPAフィルタでは 0.12 マイクロメートル以上直径の粒子のフィルタ効率を 99 パーセント以上まで高めることができます.999%これらの異なるレベルのフィルターは,クリーンルームに入る空気がほとんど粒子がなくなり,生産プロセスに非常に純粋な空気環境を提供することを確保するために一緒に働きます.

2. 空気流の組織を最適化 - 空気流の正確なガイド

合理的な空気流の組織は,粒子制御にも不可欠な役割を果たします. 供給空気出口と返却空気入口の位置,形状,空気容量を注意深く設計することによって,クリーンルーム内で特定の空気流のパターンが形成される共通な空気流の組織形態には,単方向流 (ラミナー流) と非単方向流 (渦巻流) が含まれる.単方向流は平行流線で均等かつ安定的に動きます.素早く効率的に 汚染物質を清掃区域から 運び出すことができますこれは,チップ製造におけるリトグラフィープロセスワークショップなどの非常に高い清潔性要求のある領域に適しています. Non-unidirectional flow makes use of the clean air sent out from the supply air outlets to fully mix with the air in the workshop and reduces the particle concentration through multiple cycles of dilution一般的な清潔性の要求のあるワークショップで広く使用されています. さらに,エアカーテンやエアシャワーのような設備が設置され,ワークショップの入り口に"エアバリア"を形成できます汚染された空気や外からの粒子の侵入を防止する.また,入口または出口時に,人材や材料の表面に運ばれる粒子を効果的に除去することができます..

3静電吸着技術 - 効率的な粒子捕獲

静電磁気吸収技術は 粒子制御の革新的な手段です空気中の粒子は 負荷がかかって 反対の負荷を持つコレクターによって吸収されますこの技術では,非常に高い捕獲効率が備わっており,特に従来の過濾法で効果的に除去するのが難しい微小粒子です.粒子に対する非常に厳しい要求と比較的限られたスペースのある地域では電子顕微鏡実験室のサンプル準備エリアなど静電吸附装置は,従来の空気過濾システムと組み合わせて補助機器として使用され,空気浄化効果をさらに改善することができる.効率的に粒子を除去できるだけでなく,低抵抗と低エネルギー消費の利点があり,クリーンルームの運用コストを削減するのに役立ちます.

4表面処理と清掃 - 二次性汚染源の削減

クリーンルームの設備,壁,床など,表面が滑らかできれいでない場合,それらは二次汚染物質になり得ます.この表面の特別処理と定期的な清掃は極めて重要です例えば,滑らかで,塵が簡単に蓄積されない,反静的特性を持つ材料を使用して,ワークショップの内部表面を装飾することで,粒子の粘着を減らすことができます.その間厳格な清掃規則が制定されるべきです作業所の表面を定期的に拭き取ったり掃除したりするために,プロの掃除ツールとクリーニング剤を使用し,表面が常に低粒子粘着状態を維持することを確保する必要があります.薬剤を無毒で詰めるワークショップなど,非常に高い清潔性要求のある地域では,自動化クリーニングロボットさえも,生産中断時にワークショップの包括的で細心の洗浄を行うために使用され,表面粒子汚染のリスクを最小限に抑える..

5人材と材料の管理 - 汚染の発生源を防ぐ

人々がクリーンルームの最大の汚染源の一つである. スタッフの活動は,皮や毛,繊維などの大量の粒子を発生させることができます. したがって,人事管理は,粒子制御の重要な部分です.クリーンルームに入るスタッフは,要求事項を満たす清潔な作業服,マスク,帽子,靴カバー,その他の保護具を着用する必要があります.空気シャワーなどの浄化施設を通過して表面に留まった粒子を除去した後のみ入ることができます.同時に,不要な移動を減らすために,人数と活動範囲を制限する必要があります.材料も粒子の潜在的源です.クリーンルーム に 入る 材料 は 厳格 に 清掃 さ れる べき です輸送や保管中に,材料が生産プロセスに入ると,追加の粒子汚染がもたらされないように,防塵と防汚染対策を講じなければならない..

クリーンルームにおける粒子制御技術は包括的で体系的なプロジェクトであり,空気過濾などの複数の側面から包括的な検討と慎重な設計を必要とする.空気流の組織広州クリーンルーム建設株式会社 豊富な経験,先進技術,そしてプロチーム顧客にとって最も適した粒子制御ソリューションをカスタマイズし,さまざまな産業のニーズを満たす高品質のクリーンルームを作成することができます.企業に効率的で安定した生産と運営を 厳しい環境要求の下で達成するのを支援する.