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クリーンルームエンジニアリングにおいて、パスボックスは相互汚染を防ぐための重要な装置です。清浄エリアと非清浄エリアを接続する物理的な搬送チャネルとして、その気密性、材料規格、インターロックの安定性は、全体の清浄度レベルに直接影響します。この記事では、調達の参考として、ステンレス製パス ボックスの技術仕様、カスタマイズ オプション、設置基準について概要を説明します。

I. 製品の定義とコア機能

パスボックスは、クリーンルーム内でクリーンエリア間、またはクリーンエリアと非クリーンエリア間で小物を搬送するために使用される補助装置です。その主な目的は、クリーンルームのドアの開閉頻度を減らし、物理的な隔離によって汚染のリスクを最小限に抑えることです。

二重ドアのインターロック機構を通じて動作し、相互汚染を防ぎます。ほとんどのユニットには、内部を消毒するための UV 滅菌ランプも装備されています。

II.材料および構造の規格

クリーンルーム専用パスボックスは、材質と構造設計が耐久性とクリーン性能に直結します。

1. キャビネットの材質
   標準構成では 304 ステンレス鋼を使用します。清浄度の要件に応じて、構成には次のものが含まれます。

   • フルステンレス（内外面）

   • 外側は粉体塗装されたスチール、内側はステンレススチール
     ステンレス鋼の表面は滑らかで磨かれており、目に見える溶接跡があってはなりません。

2. 内部構造
   GMP 基準に準拠するには、内部チャンバーの角が丸い (R 角設計) 必要があり、鋭利な角にほこりがたまるのを防ぎ、微生物の増殖を防ぎながら洗浄と消毒を容易にします。

3. シール性能
   ドアのシールには従来の接着タイプのシールではなく、EVAシール材またはスロットタイプのガスケットストリップを使用し、劣化や剥がれを防ぎ、高い気密性を確保します。

4. 閲覧ウィンドウ
   標準構成には、内部アイテムと UV ランプの動作を観察するための 2 層強化ガラス窓が含まれています。

Ⅲ．コア構成と技術パラメータ

クリーンルーム作業場ごとに機能要件も異なります。以下は一般的な技術パラメータとカスタマイズ可能なオプションです。

• インターロックシステム

  • 機械的インターロック: 純粋な機械構造で信頼性が高く、電気回路は不要で、防爆エリアや単純な用途に適しています。

  • 電子インターロック: 誤操作を防止するための電磁ロックと表示灯を備えた集積回路。 「一度に 1 つのドアを開く」という厳密な操作を保証します。

• ろ過効率 (動的モデルの場合)
  HEPA フィルター効率: ≥ 99.99% @ 0.3 ～ 0.5 μm。

• 風速と気流

  • エアシャワーパスボックス: ノズル出口速度 ≥ 20 m/s で材料表面から塵粒子を除去します。

  • 層流パス ボックス: 内部の層流の清浄度を維持するために、空気速度を 0.38 ～ 0.57 m/s の間で制御します。

• 滅菌システム
  UV殺菌灯と独立制御スイッチを搭載。自動消毒用のタイマー機能（オプション）。

• 差圧と騒音
  フィルター抵抗を監視するためのオプションの差圧計。動作音 ≤ 65 dB。

IV.非標準のカスタマイズ機能

壁の厚さ、搬送品のサイズ、作業場のレイアウトが異なるため、標準製品が現場の要件を満たさない場合があります。メーカーは通常、次のものを提供しています。

1. サイズのカスタマイズ

   • 標準例：外形寸法（685×500×590mm）×内形寸法（500×500×500mm）。

   • 規格外のカスタマイズ：パスボックスの長さを延長したり、壁厚や材料のサイズに応じて床置きタイプに対応したりできます。長距離モデルには非動力ローラーテーブルを装備し、搬送抵抗を軽減します。

2. 機能拡張

   • エアシャワーパスボックス：ファンとノズルを装備し、自動ブローで表面のゴミを除去します。

   • 防爆パスボックス: 化学または特殊な製薬作業場向けの防爆電気ボックス、モーター、照明が含まれています。

   • インターホンシステム: 部屋間のドア操作を調整するための双方向通信システム。

3. ドアの開く方向
   人員や物質の流れの方向に応じて、左側、右側、または両開きドアの開口部をカスタマイズできます。

V. 設置および施工基準

パスボックスは壁埋め込み設置です。取り付け精度はシール性能に直接影響します。

• 壁開口部の準備
  壁の開口部は通常、外形寸法より 10 mm 大きくする必要があります。ユニットは埋め込まれ、設置時に水平になります。

• シーリングと仕上げ
  ユニットと壁の間の隙間は丸い装飾トリムで仕上げ、空気漏れ箇所をなくすためにシリコンで密閉する必要があります。

• 電気配線
  電子インターロック モデルでは、UV ランプと電磁ロックが適切に動作するように、予備の電源ラインが必要です。

VI.応用分野

ステンレス鋼のパスボックスは、空気清浄度の厳しい要件がある環境で広く使用されています。

• 生物学研究所: 生物学的漏洩と相互汚染を防ぎます。

• 製薬工場 / GMP 作業場: GMP 基準に準拠し、人員と物質の流れを分離します。

• 食品加工工場: 最終製品の微生物汚染を防ぎます。

• エレクトロニクス工場 / LCD / LED 施設: 粉塵粒子がクリーンな生産エリアに侵入し、製品の歩留まりに影響を与えるのを防ぎます。

VII.購入に関する推奨事項

見積りを依頼する際、購入者は以下の点を明確に指定することをお勧めします。

1. 外形寸法および内寸（幅×高さ×奥行き）。

2. インターロックタイプ（機械式または電子式）。

3. UV ランプ、インターホン システム、またはローラー コンベアの要件。

4. 設置に必要な壁の厚さ。

5. サードパーティのテストレポートが必要かどうか (HEPA フィルター効率レポートなど)。

結論

適切なクリーンルーム パス ボックスを選択するには、材料の品質、インターロックの信頼性、ろ過効率、設置サービスを総合的に考慮する必要があります。特定の作業条件に合わせてカスタマイズされたソリューションを入手するには、メーカーに直接相談し、プロジェクト図面を提供することをお勧めします。