2026-05-18
世界の製薬・バイオテクノロジー産業がクリーンルームの汚染管理基準を引き続き引き上げる中、高度なクリーンルーム滅菌装置の需要が急速に高まっています。最新の製薬工場、バイオセーフティ研究所、病院、研究機関は、GMP準拠、製品の安全性、および運用効率を確保するために、非常に信頼性の高い生物学的除染ソリューションを必要としています。
プロフェッショナルなクリーンルーム機器サプライヤーとして、prefabcleanroom.comは、FFU(ファンフィルターユニット)、ラミナーフローシステム、ラミナーフローシーリング、ラミナーフローフード、および製薬・実験室用途向けのVHP滅菌パスボックスを含む、クリーンルームコア機器の製造および輸出ソリューションを専門としています。
クリーンルームエンジニアリング請負業者、実験室機器購入者、工場調達マネージャー、および海外販売代理店にとって、適切なVHP滅菌パスボックスメーカーを選択することは、汚染のない環境を維持し、安定した滅菌性能を達成するために不可欠です。
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VHP滅菌パスボックスは、過酸化水素蒸気パススルーチャンバーとも呼ばれ、管理されたクリーンルームエリアに入る前に材料を滅菌するために設計されたクリーンルーム移送装置です。
このシステムは、過酸化水素蒸気(VHP)技術を使用して、移送される項目の表面から細菌、胞子、真菌、その他の微生物を排除します。
従来のUVパスボックスや標準的なダイナミックパスボックスと比較して、VHP滅菌パスボックスは大幅に高い滅菌効率を提供し、6-log以上の削減レベルの生物学的除染を達成できます。
過酸化水素蒸気は、滅菌後に水と酸素に分解されるため、プロセスに有毒な残留物が残らず、製薬クリーンルーム、バイオテクノロジー研究所、バイオセーフティ施設に最適です。
製薬製造環境では、汚染管理が製品の品質、患者の安全性、および規制遵守に直接影響します。
材料移送中のクリーンルームドアの頻繁な開閉は、空気中の汚染と微生物の侵入のリスクを高めます。VHP滅菌パスボックスは、材料を重要なクリーンエリアに移送する前に滅菌することで、このリスクを最小限に抑えます。
最新のGMPクリーンルーム施設では、一般的にVHPパスボックスが以下で使用されています:
· 無菌製薬生産プラント
· ワクチン製造施設
· バイオテクノロジー研究所
· バイオセーフティ研究所
· 病院クリーンルーム
· 細胞療法研究所
· 医療機器製造施設
· 研究機関
より高いクリーンルーム基準を必要とするプロジェクトでは、VHPパスボックスは、FFUシーリングシステムやラミナーエアフローソリューションなどの他のクリーンルームエアフローシステムと統合され、完全に制御された環境を作成することがよくあります。
VHP滅菌プロセスは、過酸化水素蒸気生成、空気循環、湿度制御、および通気技術を組み合わせています。
システムは主に以下を含みます:
· 滅菌チャンバー
· 過酸化水素発生器
· 除湿システム
· 加熱システム
· クリーンエア循環システム
· H14 HEPAろ過システム
· 過酸化水素分解ユニット
· PLCインテリジェント制御システム
· オンライン濃度監視システム
液体過酸化水素は、高温フラッシュ気化技術によって蒸気に変換されます。次に、殺菌ガスがチャンバー全体に循環し、移送される材料のすべての露出表面に接触します。
滅菌サイクル中、湿度、温度、ガス濃度、空気の流れ、および暴露時間などのパラメータは、最適な滅菌性能を確保するために正確に制御されます。
滅菌後、残留過酸化水素は、通気および分解システムを通じて水と酸素に安全に分解されます。
システムは、Geobacillus Stearothermophilus 胞子などの生物学的指標を使用して、6-log以上の削減レベルの滅菌効率を達成します。
VHPパスボックスは、以下を含むクリーンルームエアフロー機器と統合できます:
· FFU(ファンフィルターユニット)システム
· ラミナーフローシーリングシステム
· ラミナーエアフローフード
· HEPAろ過システム
この統合は、安定したクリーンルーム圧力と空気の流れ制御を維持するのに役立ちます。
H14 HEPAフィルターを装備し、チャンバー内のクラスAクリーンエア条件を保証します。
自動制御システムは、安定した再現可能な操作のために滅菌パラメータを継続的に監視します。
チャンバー構造は、優れた耐食性と長期耐久性のためにSUS316Lステンレス鋼から製造されています。
インターロックシステムは、両方のドアが同時に開くのを防ぎ、クリーンルームの完全性を保護します。
|
項目 |
仕様 |
|
主な材質 |
SUS316Lステンレス鋼 |
|
その他の材質 |
SUS304 |
|
外形寸法 |
W1050 × D700 × H1850 mm |
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チャンバー寸法 |
W600 × D600 × H600 mm |
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滅菌方法 |
過酸化水素蒸気 |
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殺菌剤 |
30% / 35% H₂O₂溶液 |
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空気の流れタイプ |
垂直ラミナーフロー |
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HEPAフィルター |
H14 |
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清浄度レベル |
クラスA |
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滅菌効率 |
≥6 Log |
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滅菌サイクル |
≤90分 |
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電源 |
AC 220V / 50Hz |
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定格電力 |
4.5 KW |
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空気供給圧力 |
3–4 bar |
|
ノイズレベル |
≤68 dBA |
カスタムチャンバーサイズとOEM構成は、プロジェクト要件に応じて利用可能です。
プロフェッショナルVHPパスボックスは、以下を含む厳格な汚染管理を必要とする産業で広く使用されています:
· 製薬製造
· バイオテクノロジー研究
· バイオセーフティ研究所
· 病院無菌供給部門
· 医療機器製造
· 食品加工クリーンルーム
· 半導体製造
· マイクロエレクトロニクス施設
· 動物実験室
多くのGMPクリーンルームプロジェクトでは、VHPパスボックスはラミナーフローシーリングおよびFFUシステムと組み合わせて、高効率のクリーンルーム環境を作成します。
プロフェッショナルなクリーンルーム機器サプライヤーとして、GCC Tech は、国際市場向けの標準化されたクリーンルームコア機器ソリューションの輸出に注力しています。
主な製品は以下の通りです:
· FFU(ファンフィルターユニット)
· ラミナーフローフード
· ラミナーフローシーリングシステム
· クリーンルームパスボックス
· VHP滅菌パスボックス
· HEPAろ過システム
同社は以下を提供しています:
· OEM & ODM製造
· カスタマイズされたクリーンルーム機器ソリューション
· 技術パラメータの最適化
· GMP準拠設計
· 国際輸出サポート
· 安定した製品品質
· プロフェッショナルなアフターサービス
クリーンルームエンジニアリング会社、実験室調達バイヤー、工場プロジェクトマネージャー、および海外販売代理店にとって、経験豊富なクリーンルーム機器サプライヤーを選択することは、プロジェクトの信頼性と長期的な運用パフォーマンスを向上させるのに役立ちます。
製薬およびバイオテクノロジー産業がより高い滅菌基準を要求し続ける中、VHP滅菌パスボックスは不可欠なクリーンルーム生物学的除染ソリューションとなっています。
高い滅菌効率、インテリジェントなPLC制御、H14 HEPAろ過、残留物フリーの滅菌、およびFFUおよびラミナーエアフローシステムとの互換性などの利点を備えたVHPパスボックスは、最新のGMPクリーンルームに信頼性が高く効率的なソリューションを提供します。
プロフェッショナルなクリーンルーム機器輸出ソリューションを求めるお客様にとって、GCC Tech は、製薬、実験室、および産業用クリーンルームアプリケーション向けの包括的なVHP滅菌およびクリーンルームエアフローシステムソリューションを提供します。
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