2026-03-05
製薬工場、生物学研究所、食品加工工場では、空気の清浄度を維持するために、ドアを開けて異なるエリアを直接接続することはできません。では、材料、サンプル、小型機器はどのようにして汚染を引き起こすことなく移送されるのでしょうか?
解決策は、パスボックス。
あクリーンルームパスボックスクリーンルームの入口や清浄度の異なる部屋の間に設置する補助装置です。その主な機能は、清浄エリア間、または清浄エリアと非清浄エリア間で小物を搬送できるようにすることです。
この設計の主な目的は、クリーンルームのドアが開く頻度を減らすことです。クリーンルームのドアが開くたびに気流が乱れ、汚染物質が侵入する可能性があります。パスボックスは緩衝ゾーンとして機能し、相互汚染のリスクを最小限に抑え、クリーンな環境の破壊を軽減します。
パスボックスは通常、壁に埋め込まれており、それぞれの面が異なるクリーンエリアに面しています。両方のドアには気密性を確保するためのシールストリップが装備されています。
最も重要なテクノロジーは、連動システム。 1 つのドアが開くと、反対側のドアは自動的にロックされ、開けることはできません (または、インジケーターが使用できないことを示します)。これにより、両方のドアが同時に開くことが物理的に防止され、異なる清浄度レベルのエリア間の気流の侵入が効果的にブロックされます。
この機構は「エアロック」のように機能し、低グレードのエリアから高グレードのクリーンゾーンへの汚染空気の流入を防ぎます。
パスボックスは動作原理と追加機能に基づいて、一般に 3 つの主要なタイプに分類されます。これらのカテゴリは、調達時に確認する重要なパラメータです。
インターロック機構は内部の機械構造によって実現されています。一方のドアが完全に閉まっていないと、もう一方のドアを開けることができません。
利点:
高い信頼性
電源は不要です
防爆環境や特殊な環境に最適
集積回路と電磁ロックによって制御されます。通常、反対側のドアの状態を示す表示灯が装備されています。
機械的インターロックと比較して、電子システムは応答性が高く、UV 滅菌ランプやブザーなどのアクセサリを統合できます。
こちらはさらに進化したタイプです。標準的なパスボックス構造に基づいて、内部ファンと HEPA フィルターが組み込まれています。
材料搬送中は、上部から高速クリーンエア(通常≧20m/s)を吹き付け、搬送物の表面に付着した塵埃を除去します。濾過効率は99.99%に達します。
このタイプは浄化機能を内蔵しており、非常に高い清浄度基準が要求されるコアエリアに適しています。
さらに、材質と構造に関しては次のとおりです。
ほとんどのパスボックスは、304ステンレス鋼滑らかさと耐食性を確保します。
長距離の搬送が必要な場合は、非動力のローラーを使用して作業面を設計し、操作の労力を軽減できます。
パスボックスを選択または評価する場合は、次の技術指標を注意深く検討する必要があります。
材料:内部チャンバーは通常ステンレス鋼で作られています。外部パネルにはステンレス鋼または粉体塗装された冷間圧延鋼を使用できます。
インターロックタイプ:機械式または電子式。一部のモデルには UV 滅菌ランプが含まれています (通常、1 サイクルあたり 30 分間動作します)。
シール性能:EVA シール材または特殊ガスケットにより気密性が確保されます。
一般的なサイズ:たとえば、600 タイプのモデルの内寸は通常 600 × 600 × 600 mm 程度です。壁の開口部に合わせてカスタマイズが可能です。
パスボックスが効果的に機能し、汚染源にならないようにするには、適切な標準操作手順 (SOP) が不可欠です。
片面ドアの原理
「一度に 1 つのドアを開ける」というルールを厳守してください。材料を中に入れて外側のドアを閉めた後、内側のオペレーターは反対側のドアを開けてアイテムを取り出すことができます。
洗浄と消毒
移し替えるたびに、内部表面を拭きます。定期的に UV ランプを作動させて殺菌します。
予防
片方のドアが開かない場合は、無理に開けないでください。これは通常、反対側のドアが完全に閉まっていないため、インターロック保護機構が原因で発生します。無理に押し込むとロック装置が破損する恐れがあります。
また、パスボックス内に資料を長期間保管しないでください。
パスボックスは、最新のクリーンルーム施設において不可欠な物理的バリアです。これは、材料移送チャネルであるだけでなく、圧力差を維持し、プロセス環境の完全性を確保し、GMP およびその他の規制認証を取得するための重要なデバイスでもあります。
新しいクリーンルーム プロジェクトを計画している場合、または既存の物流チャネルをアップグレードしている場合は、以下に基づいて適切なパス ボックス モデルを選択することをお勧めします。
あなたの清浄度分類 (例: グレード D、C、または A)
搬送物の特性(微生物が付着していないか、粒子が発生していないか)
機械的インターロック モデルとセルフクリーニング (動的) モデルのどちらを選択するかは、最適な汚染管理と規制遵守を確保するためのこれらの運用要件に基づいて行う必要があります。