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クラス100クリーンルーム観察窓システム設計と建設の包括的分析

2025-07-28

最新の企業ニュース クラス100クリーンルーム観察窓システム設計と建設の包括的分析
I. 観測窓システムの基本構造
1.1 メインフレーム構造

組み合わさった鋳造設計を採用し,以下の構成要素を備えています.

  • アルミ合金弧枠: 6063-T5 アノイド化処理,標準R150mm弧半径
  • 二重ガラスの密閉構造: 12mm 幅の空気隔離層と組み込まれた分子シート乾燥剤
  • 6mm テンパーガラス: 光伝導性 ≥91%,表面伝導性 104-106Ω
1.2 統合サポートシステム
構成要素 仕様 特別手続き
マグネシウム酸化色鋼天井 δ50mm 消防レベルA1
トランジションアーチ R100mm シームレス 溶接
密封システム EPDMガスケット 熱溶融溶接
II. 重要な技術的特徴
2.1 密度設計 (主要修正された内容)

ダイナミック圧力補償システム:

  • 組み込みインテリジェント圧力調節器 (±1Paの精度)
  • リアルタイム圧力センサーモニタリング
  • オートマチックな内部/外部の圧力バランス

地震性能検証:

  • 8級地震試験に合格
  • 許容される移動 ±3mm
  • 形状メモリ合金補償器を使用する
III. 建設プロセス制御
3.1 標準設置手順

基礎処理:

  • マグネシウムオキシド板の切片の縁密封
  • 前置M6ステンレス鋼のコネクタ

フレーム 設置:

  • レーザー定位 (±0.5mmの精度)
  • トーク制御ボルト (12±1N·m)

ガラスの設置:

  • ナイロン製の特殊隔離ブロック
  • 同等圧力の原理による施工方法
3.2 清潔な建設の要件

装置環境制御:

  • 温度 23±2°C
  • 湿度 45±5%RH
  • 清潔性 ISOクラス6

特殊ツール要求:

  • 粉のない電動工具
  • 静止性のない吸管
IV 試験及び承認基準
4.1 身体性能試験
ポイント 要求事項 テスト方法
衝撃耐性 1キロの鉄球が1メートルで落ちたので 損傷はありません GB/T 9962
デュー・ポイント ≤-40°C GB/T 11944
隔音 ≥35dB GB/T 8485
4.2 清潔性の確認
  • 粒子試験 (≥0.5μm) ≤100pc/m3
  • 表面微生物 ≤1CFU/25cm2
  • 静的崩壊 ≤2秒
V. メンテナンスの仕様
5.1 スマートメンテナンスシステム
  • オンラインシール監視
  • 自動アラーム機能
  • クラウドベースの保守記録
5.2 手動による保守
  • ガスケットの弾性検査は四半期ごとに
  • 年間構造的整合性検査

この改訂版では,原版2.2の光学性能最適化コンテンツを削除し,気密設計と地震性能検証に重点を置いた.新しい革新的な機能には,動的圧力補償システムが含まれます.. すべての技術パラメータは最新のGMPとISO14644規格に準拠しています. 建設中に設置精度制御のために3Dレーザースキャン技術を使用することが推奨されています.

よくある質問 (FAQ)

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  • 2食品加工工場にエアシャワーを設置することの重要性と世界的な適用性
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