2025-07-23
複合型負荷耐性構造を形作る50シリーズアルミ合金製の二層枠を使用します.
主列: 80×40×2mm アンオード化されたアルミプロファイル,垂直許容量 ≤0.1mm/m
横軸のサポート: 50×30×1.5mm 距離 ≤600mm の熱断裂プロファイル
震動性関節: 移動容量 ±5mm を許容する不?? 鋼の柔軟な接続器
パネルの種類 | 仕様 | 特別 待遇 |
メタル表面 | 1.2mm SUS304 ミラーパネル | 電気磨き Ra≤0.4μm |
コア層 | 50mm厚の岩毛コア | 水害率 ≥98% |
バックパネル | 0.8mm プレコーティング アルミウム | 抗菌性コーティング |
3次元密封システム:
上層: 迷路式不?? 鋼の防塵装置 (δ=0.8mm)
中部層:圧量バランスバルブ (±0.5Paの精度)
下層: EPDM複合シール (圧縮セット ≤15%)
スマートメンテナンスシステム:
統合されたRFIDタグ (設置データを保存する)
電動保守プラットフォーム (負荷容量 ≥150kg)
密封の視覚的な監視 (圧力センサー+LED表示)
材料の予備処理:
プロファイルのプラズマ清掃 (300Wの電力,90年代間)
パネルのグラディアント アルコール 拭き (3つの交替拭き)
組み立てプロセス:
灰塵のない電動工具 (ノイズ ≤65dB)
ボルトの穴のレーザー位置付け (±0.2mmの精度)
3階層の密封システム:
前圧縮EPDMパック (30±2%圧縮)
ポリウレタン発泡填料 (密度 45±5kg/m3)
医療用シリコン密封剤 (4-6時間固化時間)
試験項目 | 要求事項 | 方法 |
空気密度 | ≤0.05%の漏れ @250Pa | ISO 14644-7 |
平らさ | ≤0.5mm/2m | レーザースキャン |
隔音 | ≥45dB | GB/T 19889 年3 |
粒子数 ≥0.5μm 粒子数 ≤3.5pc/m3
表面微生物: ≤1CFU/25cm2
静的試験: 表面抵抗 104-106Ω
スマートメンテナンスシステム:
オンラインシールモニタリング (圧力センサーネットワーク)
自動アラーム機能 (シール障害警告)
手動 メンテナンス:
四半期ごとにシール弾性試験 (岸硬さの変化 ≤10%)
年間構造振動試験 (振幅 < 20μm)
すべての技術パラメータは最新のGMPおよびISO 14644規格に準拠しています.BIM技術は,建設中に完全なプロセスシミュレーションのために推奨されています.