パネルタイプ	仕様	特殊処理
金属表面	1.2mm SUS304ミラーパネル	電解研磨 Ra≤0.4μm
コア層	厚さ50mmのロックウールコア	撥水率 ≥98%
バックパネル	0.8mmプレコートアルミニウム	抗菌コーティング

II. 主要技術ポイント

2.1 天井移行ノード（主要改訂内容）

三次元シーリングシステム:

上層: ラビリンスステンレス鋼防塵バリア (δ=0.8mm)
中層: 圧力バランスバルブ (±0.5Pa精度)
下層: EPDM複合シール (圧縮永久ひずみ ≤15%)

スマートメンテナンスシステム:

統合RFIDタグ（設置データ保存）
電動メンテナンスプラットフォーム（耐荷重 ≥150kg）
視覚的シール監視（圧力センサー + LEDインジケータ）

III. 特殊プロセス制御

3.1 クリーン建設プロセス

材料前処理:

プロファイルのプラズマクリーニング（300W出力、90秒持続）
パネルの段階的アルコールワイプ（3回交互ワイプ）

組み立てプロセス:

防塵電動工具（騒音 ≤65dB）
ボルト穴のレーザー位置決め (±0.2mm精度)

3.2 シーリングシステム設置

三層シーリングシステム:

予圧縮EPDMガスケット（30±2%圧縮）
ポリウレタンフォーム充填材（密度 45±5kg/m³）
医療グレードシリコンシーラント（4-6時間硬化時間）

IV. 試験および受入基準

4.1 物理性能試験

試験項目	要求事項	方法
気密性	≤0.05%漏れ @250Pa	ISO 14644-7
平坦性	≤0.5mm/2m	レーザースキャン
遮音性	≥45dB	GB/T 19889.3

4.2 清浄度検証

粒子数: ≥0.5μm粒子 ≤3.5個/m³
表面微生物: ≤1CFU/25cm²
静電試験: 表面抵抗 10⁴-10⁶Ω

V. メンテナンス仕様

スマートメンテナンスシステム:

オンラインシール監視（圧力センサーネットワーク）
自動アラーム機能（シール故障警告）

手動メンテナンス:

四半期ごとのシール弾性試験（ショア硬度変化 ≤10%）
年次構造振動試験（振幅 <20μm）

すべての技術パラメータは最新のGMPおよびISO 14644規格に準拠しています。建設中の全プロセスシミュレーションにはBIM技術を推奨します。

プレハブのクリーンルーム

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ファンのフィルター ユニット

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クラス100のクリーンルーム隔壁システムの設計と設計に関する包括的な分析

I. パーティションウォールシステムのコア構造解析

1.1 メインフレームシステム

II. 主要技術ポイント

ファンのフィルターユニット