パネルの種類	仕様	特別待遇
メタル表面	1.2mm SUS304 ミラーパネル	電気磨き Ra≤0.4μm
コア層	50mm厚の岩毛コア	水害率 ≥98%
バックパネル	0.8mm プレコーティングアルミウム	抗菌性コーティング

II. 重要な技術点

2.1 上限移行ノード (主要修正内容)

3次元密封システム:

上層: 迷路式不?? 鋼の防塵装置 (δ=0.8mm)
中部層:圧量バランスバルブ (±0.5Paの精度)
下層: EPDM複合シール (圧縮セット ≤15%)

スマートメンテナンスシステム:

統合されたRFIDタグ (設置データを保存する)
電動保守プラットフォーム (負荷容量 ≥150kg)
密封の視覚的な監視 (圧力センサー+LED表示)

III. 特殊なプロセス制御

3.1 清潔な建設プロセス

材料の予備処理:

プロファイルのプラズマ清掃 (300Wの電力,90年代間)
パネルのグラディアントアルコール拭き (3つの交替拭き)

組み立てプロセス:

灰塵のない電動工具 (ノイズ ≤65dB)
ボルトの穴のレーザー位置付け (±0.2mmの精度)

3.2 密封装置の設置

3階層の密封システム:

前圧縮EPDMパック (30±2%圧縮)
ポリウレタン発泡填料 (密度 45±5kg/m3)
医療用シリコン密封剤 (4-6時間固化時間)

IV 試験及び承認基準

4.1 身体性能試験

試験項目	要求事項	方法
空気密度	≤0.05%の漏れ @250Pa	ISO 14644-7
平らさ	≤0.5mm/2m	レーザースキャン
隔音	≥45dB	GB/T 19889 年3

4.2 清潔性の確認

粒子数 ≥0.5μm 粒子数 ≤3.5pc/m3
表面微生物: ≤1CFU/25cm2
静的試験: 表面抵抗 104-106Ω

V. メンテナンスの仕様

スマートメンテナンスシステム:

オンラインシールモニタリング (圧力センサーネットワーク)
自動アラーム機能 (シール障害警告)

手動メンテナンス:

四半期ごとにシール弾性試験 (岸硬さの変化 ≤10%)
年間構造振動試験 (振幅 < 20μm)

すべての技術パラメータは最新のGMPおよびISO 14644規格に準拠しています.BIM技術は,建設中に完全なプロセスシミュレーションのために推奨されています.

プリファブクリーニングルーム

エアシャワー

パスボックス

ファンのフィルター ユニット

下流ブース

エアフィルター

エアフィルター HEPAボックス

新鮮空気のキャビネット

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実験装置

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換気フード

実験室ベンチ

ラミナーフロークリーンベンチ

生物的安全キャビネット

ステンレス鋼の設備

薬剤装置

工業用水処理設備

クラス100のクリーンルーム隔壁システムの設計と設計に関する包括的な分析

I.隔壁システムのコア構造分析

1.1 メインフレームシステム

II. 重要な技術点

ファンのフィルターユニット