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統合された染色およびシーリングヒュームフード:原理、特徴、およびアプリケーション 定義、操作、利点、およびメンテナンスに関する包括的なガイド

2025-08-19

最新の企業ニュース 統合された染色およびシーリングヒュームフード:原理、特徴、およびアプリケーション 定義、操作、利点、およびメンテナンスに関する包括的なガイド

統合染色・シーリングドラフトチャンバー:原理、特徴、および応用

定義、操作、利点、およびメンテナンスに関する包括的なガイド

I. 定義と概要

は、統合染色・シーリングドラフトチャンバー単一の密閉構造内で染色(染色、材料または生物学的サンプルの染色処理)とシーリング(封闭、保護または封じ込めシーリング)のプロセスを組み合わせるように設計された、特殊な実験室換気システムです。これは、局所排気換気(LEV)を提供することにより、制御された環境を確保し、有害なフューム、蒸気、または微粒子が実験室に漏れ出すのを防ぎます。

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主な用語:

  • HEPA(高性能微粒子エア)フィルター – ≥0.3 μmの粒子を≥99.97%除去可能。
  • ULPA(超低浸透エア)フィルター – 0.12 μmの粒子に対して≥99.999%の効率。
  • 気流速度 – 作業エリア全体の空気の線形速度、通常0.3~0.5 m/s。
  • ISO 14644-1:クリーンルームおよび関連する制御環境 – クリーンルーム分類の国際規格。

 

II. 動作原理

ドラフトチャンバーは、制御された気流循環システムに基づいて動作します:

  • 空気流入:周囲の空気が前面開口部から入り、負圧バリアを作成します。
  • ろ過システム:排気は、微粒子や汚染物質を除去するために、多段フィルター(プレフィルター+ HEPA/ULPA)を通過します。
  • 排気と再循環:清浄された空気は、システム設計に応じて、外部に排出されるか、再循環されます。
  • クロスコンタミネーションの防止:分離されたエアチャネルにより、染色とシーリングのプロセスが分離されたままになります。
  • 自動制御システムGMP(適正製造規範)およびISO規格に準拠するために、センサー、気流モニター、およびアラームが装備されています。

III. 主な機能

  • プロセス間のクロスコンタミネーションのリスクを最小限に抑えます。
  • 無菌で清潔な作業環境を維持します。
  • オペレーターを化学物質への曝露や有害な蒸気から保護します。
  • 2つのプロセスを1つのシステムに統合することにより、生産性を向上させます。
  • ISO 14644-1ドアやHVACベントからの直接のドラフトを避け、安定した気流のある場所に設置してください。クリーンルーム要件に準拠する必要があります。に準拠します。IV. 構造的特徴と材料

統合ドラフトチャンバーは、耐久性があり、清掃が容易な材料を使用して製造されています:

ステンレス鋼(SS304/SS316)–耐腐食性、衛生的。

  • 粉体塗装された冷間圧延鋼–堅牢な構造支持。
  • アルミニウム合金フレーム–軽量でありながら強力。
  • 強化ガラス–耐薬品性があり、透明な視界。
  • シームレスなアーク形状のコーナー–埃の蓄積を防ぎ、清掃を容易にします。
  • V. 分類と技術的パラメータ

モデル

気流(m³/h) 電力(W) ろ過レベル 寸法(mm) ISFH-900
1000 550 G4 + H13 HEPA 900 × 700 × 2200 ISFH-1200
1500 750 G4 + H14 HEPA 1200 × 800 × 2200 ISFH-1500
2000 900 G4 + ULPA 1500 × 800 × 2200 VI. 典型的な応用産業

統合染色・シーリングドラフトチャンバーは、以下に広く適用されています:

クリーンルームエンジニアリング

  • 医療エンジニアリング
  • 建設・建築エンジニアリング
  • 実験室エンジニアリング
  • 医療機器および機器製造
  • 製薬およびバイオテクノロジー施設
  • 環境保護およびグリーンテクノロジー
  • VII. 設置と使用に関する考慮事項

GMP規格

  • およびISO 14644-1クリーンルーム要件に準拠する必要があります。ドアやHVACベントからの直接のドラフトを避け、安定した気流のある場所に設置してください。適切な電気的接地と安全コードへの準拠を確保してください。
  • 気流速度モニターの定期的な校正をお勧めします。
  • VIII. メンテナンスとケア
  • すべての内面を定期的に清掃し、消毒してください。

プレフィルターは3~6か月ごとに交換してください。HEPA/ULPAフィルターは12~18か月ごと(使用状況による)。

  • 制御システムと気流モニターを確認し、再校正してください。
  • 機械部品に潤滑油を塗布し、気密性を確保するためにシールを検査してください。
  • 規制遵守のために詳細なサービスログを維持してください。
  • IX. 利点
  • 染色とシーリングの統合により、機器の設置面積が削減されます。

高度な封じ込めシステムによるオペレーターの安全性の向上。

  • エネルギー効率の高い設計により、運用コストが削減されます。
  • モジュール構造により、さまざまな業界に合わせてカスタマイズできます。
  • 最小限のメンテナンス要件で長寿命です。