logo
家へ >
ニュース
> 企業ニュース 医薬品 清潔室 ソリューション

医薬品 清潔室 ソリューション

2025-07-31

~に関する最新の会社ニュース 医薬品 清潔室 ソリューション
独自の要件と基準
  • 厳密な分類:GMPに基づいてグレードA/B/C/Dに分けられます。グレード A (ISO 5) は無菌製剤の充填に使用され、グレード D (ISO 8) は非無菌 API の製造に適しています。
  • マルチパラメータ制御:温度18~26℃、湿度45~65%、グレードAエリアの一方向気流速度0.36~0.54m/s、圧力差勾配≧10Pa。
  • コンプライアンス要件: WHO GMP、FDA cGMP、中国 GMP を満たす必要があります。定期的な環境モニタリング (生存可能な浮遊粒子、定着性細菌、表面微生物) が必要です。
コアソリューション
空気清浄システム
  • 濾過システム: 一次フィルター(G4)+中型フィルター(F8)+高性能フィルター(H14)の3段階濾過。グレード A エリアは 100% 新鮮な空気を採用し、完全排気します。
  • エアフロー構成: グレード A エリアは HEPA フィルターで完全にカバーされています。グレード B エリアでは、空気交換率が 20 回/時間以上の非一方向気流を使用します。
  • 消毒システム: 統合された VHP (過酸化水素蒸気) 滅菌と、適格な生物学的指標チャレンジ (胞子死滅率 ≥6 log) を備えています。
汚染防止対策
  • 人事管理:専用ガウン処理(1次チェンジ→2次チェンジ→エアロック)。グレード A エリアでは、滅菌カバーオール + 呼吸マスクが必要です。
  • 材料管理: 原材料は滅菌パススルーボックスを通って入ります。一次包装材料はオンライン滅菌 (乾熱/湿熱) が必要です。
  • 設備設計: 医薬品と接触する表面には 316L ステンレス鋼が使用されており、溶接および研磨された Ra ≤0.8μm でデッドコーナーがありません。
無駄のない運用戦略
  • リアルタイム監視: オンライン粒子カウンター (30 分ごとに記録)、温度と湿度の継続的な追跡、基準を超えた場合の自動アラーム。
  • 省エネソリューション:可変周波数空気処理装置 + 熱回収装置を採用し、非生産期間の周波数を削減します(省エネ ≥25%)。
  • メンテナンス計画: HEPA フィルターの漏れ検出を毎年、空調システムを四半期ごとに検証し、プロセス水の全項目を毎週検査します。
今後の動向
  • モジュール構造: プレハブ式クリーンルームコンポーネント、設置サイクルが 40% 短縮され、柔軟な生産ニーズに対応します。
  • デジタルアップグレード: MESシステムに基づいた環境データのトレーサビリティ、AIがフィルターの寿命を予測します。
  • グリーン認証:低炭素材料を使用し、基準達成後の排水・排ガスを再利用し、環境負荷を低減します。

製薬用クリーンルームでは、無菌性の保証と生産効率のバランスをとる必要があります。厳格な階層管理、高度な精製技術、インテリジェントな操作を通じて、医薬品の品質に対する核となる障壁を提供します。

詳細については、営業チームにご相談ください。