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クラス100クリーンルーム用観察窓付きシングルドアシステムの専門的分析

2025-07-30

最新の企業ニュース クラス100クリーンルーム用観察窓付きシングルドアシステムの専門的分析
I. コアシステムコンポーネント
1.1 ドア構造設計

ドアフレームシステム: 60*30mm ステンレス鋼 304 角パイプ製、電解研磨表面処理 (Ra≤0.4μm)

ドアリーフ構造:
  • パネル: 厚さ 1.2mm ステンレス鋼 (鏡面仕上げ)
  • コア材: 厚さ 50mm アルミニウムハニカムコア (密度 8kg/m³)
  • シーリングエッジ: 完全巻き EPDM ガスケット (ショア硬度 65±5)
1.2 観察窓構成
エリアタイプ 窓構成 特別な要件
クリーンコリドー 複層ガラス (6+12A+6) 電動曇り止め機能付き
更衣室 観察窓なし設計 プライバシー保護の強化
材料搬送 操作可能な観察窓 空気圧シーリングデバイス
II. 主要機能コンポーネント (改訂版)
2.1 スマートハードウェアシステム
ステンレス鋼ハンドルロック:
  • RFID 認識統合
  • クラウドベースのアクセスログストレージ
  • 不正侵入アラーム
電動ドアクローザー:
  • 3段階調整
  • 停電時の自動ロックダウン
  • IoT リモートコントロール機能
2.2 耐震設計
  • ヒンジダンピングデバイス (マグニチュード 8 の地震に耐える)
  • フレキシブルフレーム接続構造 (±5mm の変位を許容)
  • 自動リセットシステム (変位後の自動補正)
III. 主要な設置ポイント
3.1 設置プロセス
埋め込み部品処理:
  • ケミカルアンカー固定 (M12*150)
  • レベリング調整 (≤1mm/m)
フレーム設置:
  • レーザーアライメントキャリブレーション
  • アルゴンアーク溶接固定 (溶接研磨処理)
機能テスト:
  • 開閉力テスト (≤50N)
  • 気密性テスト (ISO 14644 規格)
3.2 清浄度管理対策
  • 設置環境: ISO クラス 6 清浄度
  • 工具要件: 防塵電動工具セット
  • 材料処理: 設置前のアルコール消毒
IV. 品質管理基準
4.1 機械的性能指標
項目 標準値 試験方法
変形抵抗 ≤1mm/㎡ GB/T 7106
遮音性 ≥32dB GB/T 8485
耐火性 1.0h GB 12955
4.2 清浄度検証
  • 表面粒子テスト: ≤5pc/25cm² (≥0.5μm)
  • 微生物テスト: ≤1CFU/25cm²
  • 静的テスト: 表面抵抗 10⁴-10⁶Ω
V. メンテナンス計画
5.1 スマートメンテナンス
  • オンラインシール性能監視
  • 自動潤滑サイクルリマインダー
  • 電子メンテナンスログ生成
5.2 手動メンテナンス
  • 四半期ごとのハードウェア検査
  • 年次包括性能テスト

新しい革新的な機能には、IoT 機能が含まれています。すべての材料は、最新の GMP 認証要件に準拠しています。建設中の設置精度管理には、3D スキャン技術の使用をお勧めします。