極端な清潔な要求: ISO 5〜7級 (クラス100〜10,000) が支配しており,ISO 4 (クラス10) を要求する高度なパッケージングエリアは,粒子≥0.1μmを制御する.
多次元制御: 同時に温度 (20-24°C±0.1°C),湿度 (40-50%±2%),振動 (≤50μm/s),静電 (≤100V) を管理する.
国際基準: SEMI S2,ISO 14644,および電子機器のGMPに準拠し,異なる製造段階間の厳格なプロセス隔離要件を満たす必要があります.

基本ソリューション

空気浄化システム

フィルタリング階層: 前フィルター (G4) + 中程度の効率のフィルター (F9) + 低低効率のフィルター (H13) + 端末ULPAフィルター (≥0.12μmの粒子の99.999%効率)
空気流の設計: 完全カバー単方向流量 (0.45m/s±20%) 核心領域で,空気交換速度は最大500回/時間です.
圧力制御: 斜面圧差 (隣接するゾーン間≥5Pa) 交差汚染を防ぐため

汚染対策

精密な運用戦略

未来の傾向

半導体クリーンルームには極度の清潔さプロセス安定性運用効率のバランスが必要です知的管理システムこれらの重要な施設は,高性能電子部品の生産を支援しています.

プリファブクリーニングルーム

材料管理: 入荷物資のためのエアロック,専用の開封と清掃手順,TOC ≤10ppbの超純水 (18.2MΩ·cm)
表面処理: 溶接したステンレス鋼の壁 (304/316L),シームレスPVC床,シリコンのない密封剤.
化学的制御: エッチングプロセスの局所排気システム,酸性ガス除去効率 ≥99%.

エアシャワー