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製薬業界におけるクリーンエリアとは?

2025-08-05

最新の企業ニュース 製薬業界におけるクリーンエリアとは?

医薬品業界では,汚染のない環境を維持することは,医薬品の安全性,有効性,規制基準の遵守を保証するために不可欠です.清潔なエリア(またはクリーンルーム) は,薬物の製造,包装,試験中に空気中の粒子,微生物,その他の汚染物質の存在を最小限に抑えるように設計された制御された空間です.

清潔 な 地域 は なぜ 重要 です か

薬剤,特に無菌な注射薬,ワクチン,生物薬は汚染に非常に敏感です.微小な粒子や微生物でさえ,製品の質を損なう可能性があります.原因となる:

患者の安全に対するリスク(例えば,感染症,副作用)

商品のリコールと規制罰

生産の非効率性と経済的損失

これらの問題を防ぐために 清潔なエリアは 規制機関によって定められた 厳格なガイドラインに従います

GMP (良好な製造慣行)

ISO (国際標準化機関)

FDA (米国食品医薬品局)

EU GMP (欧州連合のガイドライン)

クリーンルーム分類基準

クリーンエリアは,空気中の許容された粒子の数と大きさに基づいて分類されます.最も一般的な基準は以下の通りです.

ISOクラス 最大粒子 (≥0.5μm/m3) 同等の FED STD 209E 典型的な用途
ISO 5 ≤3520 クラス100 ステリル詰め,無菌処理
ISO 7 ≤352000 クラス10000 不滅菌製造,実験室作業
ISO 8 ≤3520,000 クラス100000 包装,二次加工

医薬品 清潔 な 地域 の 主要 な 特徴

HEPA/ULPAフィルタリング

HEPA (高効率粒子空気) フィルター≥0.3μmの粒子の99.97%を除去する.

ULPA (超低透気気) フィルター≥0.12μmの粒子の99.999%を捕獲する.

制御された空気流

ラミナール (単方向) 空気流汚染を防ぐため 空気を片方向に導きます

トルブルな空気流極めて重要な領域では使用されません

滅菌 な 表面 と 材料

壁,床,設備は流れない,清潔に容易な材料(例えば,ステンレス鋼,エポキシコーティングパネル)

厳格な人事プロトコル

労働者は着用しなければならない滅菌した衣装,手袋,マスク,靴カバー.

運動を制限し,頻繁に手を消毒する必要があります.

継続的な環境監視

リアルタイム追跡:

粒子数

微生物による汚染

温度,湿度,圧力差

医薬品におけるクリーンエリアの応用

滅菌薬の製造(ワクチン,注射薬)

アセプティック 詰め込み 梱包

バイオ医薬品生産(モノクロナル抗体,細胞療法)

医療機器の組み立て(インプラント,外科用道具)

結論

清潔なエリアは 医薬品製造の骨組みであり 医薬品が安全で 効果的で 汚染から解放されていることを保証しますGMP,ISO,FDA の規制患者さんの健康を守ることながら 高品質な生産を維持できます

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