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製薬業界におけるダウンフローブースとは?

2025-08-07

最新の企業ニュース 製薬業界におけるダウンフローブースとは?

製薬製造において、ダウンフローブースs(別名粉末封じ込めブースまたは材料移動ステーション)は、有効医薬品成分(API)、賦形剤、その他の強力な化合物を安全に取り扱い、計量するために設計された特殊な制御環境です。これらの密閉された作業スペースは、オペレーターを有害物質から保護し、クロスコンタミネーションを防ぎます。これは、GMPコンプライアンスにとって不可欠な要件です。

なぜ ダウンフローブース が不可欠なのか?

1. オペレーターの保護

多くのAPI(例:腫瘍学薬、ホルモン)は毒性が高いです。ダウンフローブースは以下を使用します:
HEPAフィルター付きエアフローで浮遊粒子を捕捉
グローブポートで安全な材料取り扱い
陰圧で有害な粉塵を封じ込め

2. 製品保護

以下の方法で、デリケートな材料の汚染を防ぎます:
✔ 室内の空気から計量プロセスを隔離
✔ 開放された粉末との人的接触を最小限に抑える

3. 法規制への準拠

以下で義務付けられています:

EU GMP Annex 1(無菌製品の場合)

OSHA基準(労働者の安全)

FDA 21 CFR Part 211(完成医薬品のcGMP)

のタイプダウンフローブースs

タイプ 主な特徴 最適用途
ラミナーフローブース 一方向HEPAフィルター付きエアフロー 非有害APIの計量
封じ込めブース 陰圧+エアロックエントリ 強力な化合物(OEB4/OEB5)
モバイルアイソレーター 車輪付き、フレキシブルグローブポート付き 複数のエリアでの少量バッチ調剤

(OEB = 職業曝露バンド)

主な設計上の特徴

1. エアフロー制御

クラスIIバイオセーフティキャビネット(BSC):70%の空気を再循環させ、30%を排気

LEV(局所排気換気):オペレーターから汚染物質をそらす

2. 材料表面

ステンレス鋼または粉体塗装鋼で清掃が容易

帯電防止作業面で粒子の付着を防止

3. モニタリングシステム

差圧センサー(陰圧を維持)

粒子カウンター(リアルタイムの浮遊粒子チェック)

製薬業界での用途

APIの計量と調剤
治験薬の調製
高力価医薬品の製造
調剤薬局の運営

安全な使用のためのベストプラクティス

操作前のチェック

差圧を確認する

グローブの完全性を検査する

PPE要件

呼吸器(OEB4+材料の場合)

使い捨て防護服

除染

使用後に胞子除去剤で拭き取る

スワブテストで清掃を検証する

今後のトレンド

ロボット調剤 – 自動アームが人的曝露を軽減
IoT対応ブース – 圧力/粒子データのクラウドベースモニタリング
使い捨て容器 – 細胞毒性薬の清掃検証を排除

結論

ダウンフローブースは、製薬粉末取り扱いにおける最初の防衛線です。エンジニアリング制御と厳格な手順を組み合わせることで、製品の品質と作業者の安全性の両方を確保します。これは、強力な化合物にとって特に重要です。