Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 企業訴訟

層流は、流体力学と工学における基本的な概念であり、スムーズで予測可能で、汚染のない気流を維持するように設計されています。その主な目的は、乱流を最小限に抑えることであり、空気または液体が混合することなく平行な層で移動するようにします。これにより、精度、無菌性、粒子制御が重要な業界で不可欠になります。 なぜ層流が重要なのか？ 1. 汚染の防止 では、微細なほこりの粒子でさえ、マイクロチップを台無しにする可能性があります。層流は、空気が継続的にろ過されるでは、層流システム（層流フードなど）は、空気中の微生物、ほこり、粒子が、デリケートなサンプル、手術部位、または無菌医薬品を汚染するのを防ぎます。例： 層流はどのように機能するのか？では、手術中の感染リスクを減らすために層流を使用しています。2. 製造精度の向上 半導体および電子機器製造 では、微細なほこりの粒子でさえ、マイクロチップを台無しにする可能性があります。層流は、空気が継続的にろ過されるクリーンルーム環境を保証します。例：マイクロチップ製造 層流はどのように機能するのか？3. 食品および製薬における製品品質の向上食品加工工場 および 製薬会社は、層流を使用して衛生状態を維持し、細菌や粒子が製品の安全性を損なうのを防ぎます。例：ワクチン製造 層流はどのように機能するのか？4. 科学研究のサポート細胞培養、ナノテクノロジー、または化学実験 を扱う研究室は、相互汚染を防ぐために層流に依存しています。 例：バイオセーフティキャビネットは、研究者とサンプルを保護するために層流を使用しています。 層流はどのように機能するのか？層流システムは、空気を浄化し、HEPA/ULPAフィルター を使用して、 まっすぐで一方向の経路で空気を送ります。主なタイプは2つあります。垂直層流空気が下向きに移動します（クリーンルームや手術室で一般的）。水平層流 空気が水平に移動します（実験用ワークベンチで使用）。 気流速度は通常、 0.3〜0.5 m/s であり、粒子が乱流なしに運ばれるようにします。 層流の主な利点✔ 空気中の汚染物質の除去 – HEPAフィルターは粒子の99.97％を除去します。✔ 感染リスクの軽減– 病院や研究室で重要です。✔ プロセスの信頼性の向上– ハイテク製造に不可欠です。✔ エネルギー効率– 最適化された気流はエネルギーの無駄を削減します。結論層流は、現代の無菌環境の要 であり、医療、製造、研究における安全性と精度を保証します。 病院、研究室、または工場のいずれであっても、気流の方向と純度を制御することは成功のために不可欠です。層流システムの選択でお困りですか？要件をお知らせください。最適なソリューションをご案内します！

紹介 100級クリーンルームの設計と建設において,壁と天井の間の接続は,清潔性の基準が満たされていることを保証する重要なノードの一つです.クラス100のクリーンルームの典型的な壁-天井接続の詳細を詳細に分析します構造構成,材料の選択,そして重要な建設点に焦点を当てた. 接続 の 詳細 に 関する 詳細 な 分析 1主な成分 この接続の詳細は主に次の主要な構成要素で構成されます. 柔らかいポリウレタンスポンジ: 関節の緩め物と密封物として作用します. アルミニウムアロジーの角柱: 接続の骨格構造を形成します. アルミ合金ベースチャネル: 固定とサポートを提供します. 密封剤: 最終的な気密性を保証します. 2層構造分解 2.1 基礎処理 まず,壁の上部に組み込み部品や固定ベースを設置し,天井システム全体の十分な負荷容量を確保します.ベース表面は平らで,塵のないもので,油の汚れがないため,次の材料が適切に粘着する. 2.2 アルミ合金ベースチャネルの設置 アルミ合金ベースチャネルは,ステンレス鋼のボルトまたは特殊なコネクタを使用して壁の上部に固定されています.主要な設置考慮事項には以下が含まれます: レベル許容量は ± 1mm/m 内で制御される. 接点に緊密に並べられ,隙間が0.5mmを超えない. 固定点間隔は600mmを超えてはならない. 2.3 柔らかいポリウレタンスポンジの設置 柔らかいポリウレタンスポンジがアルミニウム合金ベースチャネルの上に敷かれ,次の機能を果たします. クッション振動トランスミッション 密封に手伝ってる 構造の変形を補償する スポンジは連続的に設置され,関節は角切って,特殊テープで密封する必要があります. 2.4 アルミ合金角柱の設置 アルミニウム合金角柱は,壁と天井を繋ぐ重要な移行部品で,以下を備えています. 特殊なクリーンルームプロファイル クリーンルームの非蓄積要件を満たす内部半径 スナップ・フィット接続 基本チャネルで簡単に分解・メンテナンス 角柱,壁板,天井板の接合処理に特に注意する必要があります. 2.5 密封剤の使用 最後に,中性シリコン密封剤をすべての関節に塗り,完全に気密の障壁を形成します.密封剤の適用の重要なポイント: 表面は塗布前に掃除し,塵や油から守らなければなりません. 密封剤の幅は理想的には6~10mmであるべきです. 密封剤を円形弧に形づけるには,特殊な道具を使う必要があります. 固める間,環境を清潔に保つ. 材料 の 選択 基準 1柔らかいポリウレタンスポンジ 密度: ≥25kg/m3 耐久性 ≥60% 燃焼能力:少なくともB1級 耐老化: 100°Cで168時間後に有意な変形がない. 2アルミ合金プロファイル 材料:6063-T5以上 表面処理:アノジスコーティング厚さ ≥15μm. 尺寸の許容: ±0.2mm 直さ: ≤0.3mm/m 3密封剤 タイプ:中性固化シリコンシールメント 移動能力: ≥25% VOC含有量: ≤50g/L 模具耐性等級 0級 建設 の 質 管理 の 重要 点 次元制御: すべての関節間隙は均一で,累積誤差は2mmを超えない. 清潔 な 建築: 作業場での正圧を維持する. 塵のない道具を使う. 仕事をしながら清潔に 空気密度試験: 圧力の衰退をテストする 1000Paの圧力差で漏れ率 ≤0.1%/h 表面処理: 目に見える傷や穴がない 均一な色と仕上げ 突発的な変化のない滑らかな関節 一般 的 な 問題 と 解決策 問題 1 コーナーでの塵の蓄積 原因:内半径が不十分か 表面が荒い 解決策:R≥30mmと表面粗さRa≤0.8μmの角柱を使用する. 問題2: 関節破裂 原因: 熱膨張係数が不一致か 密封剤の移動能力が不十分 解決法:高弾性密封剤を使用し,適切な膨張隙間を残す. 問題3 振動伝達 原因:ポリウレタンスポンジの圧縮が不十分 溶液: 15-20%の圧縮を確保するためにスポンジの厚さまたは密度を増やす. 結論 クラス100 クリーンルームの壁と天井の接続は シンプルに見えるかもしれませんが 複数の精密な設計と 厳格な建築要件が含まれています適切な材料の選択によってのみ精密な構造処理と厳格な施工制御により この重要な交差点は長期にわたる密封性能と清潔性の保証を維持できますこの記事 は クリーンルーム の 設計 や 建設 に 関する 専門家 に 役立つ と 思っ て い ます.実践的な経験について,さらに議論することを歓迎します.  

清潔室や制御された環境を設置する際には,空気清潔を維持するための2つの一般的な解決策は,ラミナールフローシステムそして扇風機フィルターユニット (FFU)このブログでは,ラミナリーフローとFFUの違いについて説明します.作業原則そして,最も有効なケースです. 1ラミナーフローとは? ラミナー流量恒定速度で気流の平らで片方向の移動を意味する. 渦巻や粒子の汚染を最小限に抑える. 高潔度を必要とする環境で一般的に使用される.実験室など医薬品製造と電子機器製造. ラミナール流量システムの主要特徴: 一方向の空気流(垂直または水平) HEPAまたはULPAフィルター粒子を除去する 恒定気速(通常0.3~0.5m/s) クリーンベンチ,バイオセーフティキャビネット,クリーンルームの天井で使用 ラミナール 流量 システム は 重要な 作業 領域 から 汚染物質 が 掃き去られ て いる こと を 保証 し,無菌 条件 を 要求 する プロセス に 理想 的 に 使える もの です. 2ファンフィルターユニット (FFU) とは? A について扇風機フィルターユニット (FFU)空気を循環し,浄化するために扇風機とHEPA/ULPAフィルターを組み合わせたモジュール式空気濾過装置である.FFUはしばしばクリーンルーム,半導体製造,制御された環境. FFU の主要特徴: 扇風機とフィルタを備えた独立装置 モジュール式設計(グリッドに設置できる) 変動気流制御(調節可能な速度) フルHVACラミナリーフローシステムと比較してエネルギー効率が良い FFUは通常,完全なラミナー流量設定を必要とせずに,大きなクリーンルームで空気清潔を維持するために,天井や壁に設置されます. 3ラミナールフローとFFUの主要な違い 特徴 ラミナー流量システム 扇風機フィルターユニット (FFU) 空気流の種類 一方向 (ラミナー) 再循環,必ずしもラミナリではない デザイン 固定装置 (清潔なベンチ,フード) モジュール式で,倍数で追加できます 空気速度 常時,制御されている 扇風機速度で調節可能 適用する 小規模で重要な作業区域 大規模なクリーンルーム環境 エネルギー使用 高さ (HVACの完全なサポート) 下 (個別単位) 費用 より高い初期設定 広大な地域ではよりコスト効率が良い 4どれ を 選ぶ べき です か Laminar Flow を選択する ✔ 必要なこと滅菌で粒子のない作業場(例えば,研究室,医療機器の製造)✔ 必要 と し て いる一貫した単方向の空気流.✔ 申請書には小規模で重要な領域. FFU を選択する: ✔ 必要なことスケーラブルな空気のフィルタリング大きなクリーンルームには✔ あなた はエネルギー効率の良いモジュール型ユニット.✔ 施設に必要とする柔軟な空気流制御. 5結論 両方ともラミナルフローシステムそして扇風機フィルターユニット (FFU)汚染制御において重要な役割を果たしますが,異なるニーズを満たしています. 超清潔な条件を必要とする精密環境ではラミナール流が最適です.大規模なクリーンルームのコスト効率の良いソリューション. これらの違いを理解すれば,あなたの特定の空気清潔度要求に適したシステムを選択するのに役立ちます.  

    クリーンルーム技術や 医薬品 電子機器製造 生物実験室などではFFU (ファンフィルターユニット)そしてLAF (線形空気の流れ)清潔な空気を供給することを目的としているが,設計,機能,およびアプリケーションシナリオには大きな違いがある.この 記事 で,この 二つ の 違い を 詳細 に 分析 し,正しい 解決策 を 選ぶ こと に 助け ます. 1FFUとLAFとは? FFU (ファンフィルターユニット) FFU は,独立系モジュールで,扇風機と高効率フィルター (HEPA/ULPA)通常,クリーンルームの天井やモジュール式クリーンエアシステムに設置されます.空気の流れを強制することで,フィルタリングされたクリーンエアを作業場に均等に供給します. LAF (線形空気の流れ) LAFは自立したクリーンベンチHEPA/ULPAフィルターと専用作業面を備えています一方向のラミナール空気の流れ (垂直または水平)高潔度の局所操作に適しています 2基本的な違い 比較 特徴 FFU LAF 構造 扇風機 + フィルター (作業面なし) 扇風機 + フィルター + 作業面 (完全な作業場) 空気の流れの方向