恒温 湿度 研究室 の 温 度 低下 の 原因 と その 解決策
I. 理由分析
冷却剤の漏れ: 低冷却効果の一般的な原因の一つである.時間や機器部品の老化により,冷却管に微小な亀裂が現れる可能性があります.冷却剤が徐々に漏れる十分な冷却剤が不足すると冷却容量が著しく減少し,温度の低下がゆっくりになります.例えば,古い実験室機器では,冷却容量は低くなっています.長期間の運用や定期的な保守の欠如により冷却剤の漏れがしばしば発生します.
コンプレッサー の 効率 の 低下: コンプレッサーは冷却システムのコアコンポーネントです.重度の磨きや不具合の場合,吸気と放出圧が異常になり,圧縮比が低下します.冷却能力が弱まります車のエンジンの性能が低下すると,その速さに影響されるように,コンプレッサーの効率が低下すると,実験室の冷却速度に直接影響します.
管の詰め込み: 実験室内の空気管を長時間清掃しないと,塵や汚れ,その他の物質が蓄積し,空気循環が妨げられます.血液循環に影響します.熱気と冷気の交換を妨げるため,温度分布が不均一になり,気温がゆっくり下がります.この問題は特に厳しい環境にあるいくつかの研究室で顕著です工場の作業場や 粉塵が多い地域などです
扇風機の不具合: 扇風機は,実験室内の空気循環を推進する責任があります.扇風機のモーターが損傷した場合,刃が変形した場合,または回転速が異常である場合,空気循環量が不十分になる例えば,高湿度環境では,冷却容量はすべての角に効率的に転送できないため,温度がゆっくり下がります.風扇のモーターは湿度により損傷する可能性がありますその正常な動作に影響します.
高熱発生装置: 電子機器や高功率ランプなど,多くの熱発生装置が研究室内に存在する場合,この装置の動作中に発生する熱は,実験室の冷却システムの負荷容量を超えている場合例えば,一部の電子チップ研究開発研究室では,多くの高精度試験機器が同時に動作します.大量の熱を放出し,恒常温度と湿度環境に大きな課題を提示する.
常勤職員活動: スタッフも重要な熱源です. 実験室にはたくさんの人がいて,頻繁に入ったり出たりすると人間の体から放出される熱と外から取り込まれる熱い空気は,実験室の熱負荷を増加させます特に人材密度が比較的高い小さな研究室では,この加熱負荷の温度への影響がより明らかです.
温度センサーの障害: 温度センサーは,実験室の温度をリアルタイムに監視し,冷却容量を調整するための制御システムに信号を送信します.センサーが誤差があるか 損傷している場合制御システムは誤った温度情報を受信し,冷却システムを正確に起動または調整できず,異常な温度低下を引き起こす.センサーが長時間使用後 衝撃を受けたり 精度が低下したりするとこの問題が発生します.
制御システムパラメータの設定が不適切: 冷却システムや他のハードウェアが正常であっても温度設定値や制御システム内の冷却開始停止温度差などのパラメータが合理的に設定されていない場合例えば,冷却の始動-停止温度差が大きすぎると,冷却システムが間に合わない場合温度の低下を遅らせます
1冷蔵システム メンテナンスの修理
2換気と空気流の最適化 3. 熱負荷の削減
4制御システムの校正と最適化
結論として,恒常温度と湿度のある実験室で温度がゆっくり下がる問題は,複数の要因によって引き起こされる可能性があります.冷却システムなどの側面から包括的な検査と分析を行う必要があります,換気と空気流,熱負荷,制御システム,そして,標的ソリューションを採用します. 広州クリーンルーム建設株式会社には,プロの技術チームと豊富な経験があります.そして全般的なメンテナンスもできます検査室の温度と湿度が常に安定して正確な環境にあることを保証するために科学研究と生産の作業を順調に進めます実験室機器の操作中に問題が発生した場合,私達に連絡してください!
実験室の建設における水道及び排水システムの建設基準
研究室の建設では 水道と排水管は 人間の血管と排尿管のようなものです研究室の正常な動作と直接関係している実験結果の正確性と環境安全様々な研究室のための高品質のサポート施設を作成することに常にコミットしています今日,研究室の建設における水道・排水システムの 建設基準を深く調べてみましょう.
I. 水道システムの施工基準
(I) 水源の選択と水質の要件
研究室用水源には,通常,水道水,純水システムで準備した水,特殊実験用水 (離子化水,超純水など) が含まれる.)市水道水は,飲料水に関する国家衛生基準を満たし,一般実験のための基本的な水需要を満たすべきである.道具や機器の予備清掃や非重要な実験のための水の準備など高精度の分析試験,細胞培養,遺伝子配列など,水質に対する要求が高くなるいくつかの実験では,耐性や微生物含有量などの特定の指標を満たす純粋な水や超純粋な水を準備するために,純粋な水システムに頼る必要があります.例えば バイオ医薬品実験室での細胞培養実験では 抵抗性が18未満の超純粋な水水中の不浄物による細胞成長への干渉を避けるために,2 MΩ·cm が必要である..
(II) 水道パイプの材料と設置
水道パイプの材料の選択は極めて重要です.腐食耐性も高圧強度も良い電圧鋼管やPPR管を使用できる.純粋な水道では純水質の汚染を防ぐために,PFA (パーフルオロアルコキシ樹脂) パイプやPVDF (ポリビニリデンフッ化物) パイプなどの惰性材料が採用されるべきです.パイプの設置に関しては水道管の水流が平らで,水積もりや死帯を避けるために,平面と垂直で,適度な傾斜の原則が遵守されるべきです.管の密封作業は,水漏れを防ぐために適切に行われなければなりません.特に純粋な水管システムでは,ほんのわずかな漏れでも水質が低下する可能性があります.
(III) 水圧と流量制御
実験室や実験装置の異なる領域は,水圧と流量に対する要求が異なります.楽器や機器が集中している地域設備の正常な動作の必要性を満たすために十分な水圧と流量を確保する必要があります.いくつかの大型液体色素と質量スペクトロメトリーの組み合わせ装置は,動作中に移動相の提供を確保するために安定した高水圧を必要とします.この目的のために,水供給システムにブースターポンプと圧力安定化装置を設置して,実際の需要に応じて水圧と流量を調整することができます.同時に,水圧の調整は,水圧の調整と水流量の調整によって可能になります.水圧の変化をリアルタイムに監視する水圧モニタリング装置を装備する必要があります.水圧が異常な場合は,間に合ってアラームを鳴らして対応措置を講じなければならない.
(IV) 水道システムの浄化と消毒
水道水道システムの安定性と安全性を確保するために,水道水道システムは,対応する浄化および消毒設備を装備する必要があります.活性炭フィルターは,水中の残留塩素や有機物質などの汚れを除去するために使用できます.純粋な水システムには通常多段階の過濾装置が含まれていますが,逆オスモス膜やイオン交換樹脂など水中にある様々なイオンや微粒子,微生物を除去する.さらに,定期的な水道システムの清掃と消毒も不可欠です.化学 消毒剤 や 高温 の 蒸気 を 用い て 汚れ や パイプ の 微生物 の 発生 源 を 除去 する こと が でき ます.
II.排水システムの建設基準
(I) 排水管の材料と配置
排水管 の 材料 は 腐食 耐性 と 酸 塩 耐性 の 特性 を 備わっ て い なけれ ば なり ませ ん.一般 に 用い られ て いる 材料 は UPVC (非 プラスチック化 ポリ ヴィニル 塩化 管) や PP 管 です..配置に関しては,実験室の機能領域と排水方向に合わせて合理的に設計され,流通が平らになり,逆流が避けられるようにする必要があります.異なる種類の実験室の排水は別々に収集されるべきです例えば,重金属イオンを含む排水,有機排水,独立した排水管を通って,対応する排水処理施設に排水する必要があります.化学実験室では,特殊な廃棄物液体収集樽を設置し,高濃度および危険な廃棄物液体を最初に収集し,中央処理を行う.一般的な実験用廃水は排水管に直接放出できます.
(II) 排水斜面と罠設置
排水管は,一般的には0.5%未満の一定の傾きを持つべきで,排水水が重力によって自然に排水できるようにする必要があります.汚水道から研究室への悪臭や有害ガスの反流を防ぐため排水管の各排水口に,トラップ装置を設置する必要があります.トラップの深さは通常50ミリメートル未満です.例えば,研究室のシンクの排水口の下に S 形または P 形の水槽を設置することは,一般的な水槽方法です高毒性および揮発性物質を含む実験室などの特殊な実験領域では,罠の密封と信頼性を強化する必要があります.二重罠や罠の深さを高めるような措置が可.
(III) 廃水処理と排水
実験室の廃水は,放出前に,国家または地方の環境保護の放出基準を満たすために処理されなければならない.排水水のpH値を6から9の範囲に調整するために中和方法を使用できます.重金属イオンを含む廃水では,化学降水やイオン交換などの技術を使用して重金属イオンを取り除くことができます.処理された排水水は,水質を監視し,市営下水道網に排水する前に,水質が基準を満たしていることを確認する必要があります.大規模な科学研究研究室や環境要求が高い地域では,特別の研究室の排水処理所が建設される.環境への影響を最小限に抑えるため,様々な種類の実験室廃棄水の深層処理を行うために,複数の処理プロセスを組み合わせる.
(IV) 排水システムの整備と検査
排水管の定期的な保守と検査は,正常な動作を確保するための鍵です.排水管に詰まりや漏れがないか確認する必要があります.トラップ装置が整っているかどうか定期的なパトロール,圧力検査,水質検査などの検査方法が採用できます. 問題が発見されると,検査室の環境汚染や排水システムの故障による実験中断を避けるために,間に合う間に修理・処理されるべきです.例えば,排水管は月に一度掘り下げて検査することができます.排水システムの常に良好な動作状態を保証するために,排水処理施設の動作パラメータは四半期に一度校正および試験することができます..
水供給・排水システムの接続と監視
実験室の水供給と排水システムの運用効率と安全性を向上させるために,両者の接続と監視を達成するために自動制御システムを採用することができます.センサーは,水供給圧力などのパラメータを監視するために使用されます流量,水質,排水流量,水位をリアルタイムで記録し,データを中央制御システムに送信します中央制御システムは自動的に水供給ポンプの動作を調整します例えば,排水管の水位が高すぎると,排水管の水位が高すぎると,,制御システムは,不十分な排水によって発生する実験用水の蓄積を防ぐために,自動的に水供給の流量率を低下させることができます.制御システムは,純粋な水調理システムの動作を迅速に停止し,維持作業員にそれを処理するように通知するためにアラームを送ることができます.遠隔監視機能も設定できます実験室の管理者が携帯電話やコンピュータを通じていつでもどこでも水道・排水システムの動作状況を把握し,問題に対処できるようにする.
IV.結論
実験室の水供給と排水システムの建設基準は 多面的で細かいものです 水源の選択からパイプ材料まで水圧と流量制御から 下水処理と排水まで広州クリーンルーム建設株式会社 豊富な経験と専門的な技術チームに 頼って実験室の水供給と排水システムのための総合的な建設ソリューションを提供することができます安全で安定した実験室の水供給と排水システムの効率的な運用と様々な実験研究作業のスムーズな進行のための堅牢な基盤を設ける実験室の建設における水供給と排水システムに関する質問やニーズがある場合は,私達に連絡してください.
計器と計数器の製造におけるクリーンルームの建設基準
計測器や計数器の生産分野では,クリーンルームの建設品質は,製品の精度,安定性,信頼性と直接関係しています.計測器や計数の製造過程で厳しい環境要件を満たす清潔室の建設基準を徹底的に厳格に定めることが不可欠ですこの記事では,計器と計器の生産におけるクリーンルームの建設基準を詳細に説明します.関連企業に高品質の生産環境を作り出すのを支援する.
I. ワークショップの場所と配置
(I) 場所 の 選択 に 関する 主要 な 点
クリーンルームは,大気中の塵濃度が低く,自然環境が良好で,交通動脈や工場の煙突などの汚染源から遠ざかって,廃棄物処理場安定した電力供給,十分な水源,生産と運用の順調な進捗を保証するための便利な輸送ネットワーク例えば,一部のハイテク産業公園では,全体的な計画には環境品質と完全なインフラストラクチャの高い要求があります.計測器や計測器の製造のためのクリーンルームを建設するための理想的な場所.
(II) 設計計画
作業所の内部配置は,計器と計数の生産プロセス流量に応じて合理的に設計されるべきです.人と材料の流れを分離して交差汚染を避けるという原則に従って一般的に,クリーン生産エリア,補助エリア,および人事浄化エリアなどの異なる機能領域に分けることができます.清潔な生産エリアは,コアエリアであり,ワークショップの中心に位置する必要があります作業場の入口には,スタッフの浄化エリアが設置されています.服替えなどの一連の浄化手順を通過する必要がありますまた,清潔な生産エリアに入る前に靴を交換し,手を洗い,空気シャワーを浴びます.清潔度が異なる領域の間には,合理的な圧力差のグラデーションがあるべきです.例えば,清潔度が高いエリアは,汚染された空気の流入を防ぐために,清潔度が低いエリアと比較して正気圧を維持する必要があります.
II. クリーンルーム の 装飾 材料 の 選択
(I) 壁と天井の材料
壁 や 天井 は,滑らかで平ら な 材料 で でき,塵 が 容易 に 蓄積 し ない もの で,抗 細菌 や 静止 性 の 良さ を 備わっ て いる もの で ある べき です.色 の 鋼板 が よく 用い られ ます.軽量 な 利点 が ある表面コーティングは,塵の粘着と細菌の成長を効果的に防止し,特定の抗静止機能を提供することができます.非常に高い抗静止性要求のあるいくつかの計器および計数器の生産ワークショップで電子測定器の製造用など,静的電気による製品への潜在的な害をさらに減らすために,反静的色鋼板を使用することができます.
(II) 床材
床材は耐磨性,耐腐蝕性,防滑性,清掃性などの特性を持つ必要があります.エポキシ式自己平準化床は一般的に使用されるオプションです.縫い目のない平らな床を作ることができます隙間に塵が蓄積するのを効果的に防止する.同時に,それらの良好な化学的安定性により,生産プロセス中に発生する化学的反応物の侵食に耐える.特殊な抗静止性要求のあるエリア静的電気が間に合って放出され,計測器と計数の安全性と安定性を確保するために,反静的エポキシス自己平準化床を使用できます.
III. 浄化空調システムの設計
(I) 空気体積と空気変化率
工場の清潔度レベルと生産プロセスの要求に応じて,適切な空気容量と空気交換速度を決定する必要があります.清潔度が高いほど例えば,ISO 5 クリーンルームでは,空気交換速度は1時間あたり20~50回まで高くなることがあります.換気速度は通常1時間あたり15~25回です適正な気体積と気換気速は,ワークショップの空気の清潔さを効果的に確保し,生産過程で発生する汚染物質と熱を迅速に除去することができます.
(II) フィルタリングシステム
浄化空調システムは,主要フィルター,中高効率フィルター,高効率フィルターを含む多段階フィルタ装置を装備すべきである.主要フィルターは主に大気中の粒子の塵をフィルターします毛や繊維など; 中程度の効率のフィルタは中程度の粒子をさらに遮断する.高効率のフィルターは,微小な汚染物質のフィルタリング効率が非常に高い0.5μm未満の塵や微生物などです.そして,ワークショップが高い清潔度に達することを保証する重要なリンクです.空気の質に非常に厳しい要求を伴ういくつかの計測器と計数器の生産プロセスで高精度光学器具の組立作業場などでは,空気中の粒子の含有量が極めて低いことを確保するために,超高効率のフィルター (ULPA) も使用できます.
(III) 温度と湿度制御
計測器と計測器の生産には,温度と湿度に関する比較的厳しい要件があります.一般的に,温度は20°Cから26°Cの間を制御する必要があります.比較的湿度が45%から65%の範囲で制御されるべきです浄化空調システムは,冷却,加熱,湿気化,脱湿などの機能モジュールを通じて,空気の温度と湿度パラメータを正確に調整します.ワークショップ内の温度と湿度センサーからのフィードバック信号に基づいて,PID制御アルゴリズムを使用し,ワークショップ内の温度と湿度安定性を確保する.例えば,湿度センサーの校正ワークショップなどの湿度に敏感ないくつかの計測器および計測器の生産プロセスでは,精密な湿度制御は,製品の校正精度と信頼性を効果的に改善することができます..
IV.照明及び電気システムに関する要件
(I) 照明システム
クリーンルーム の 照明 は,塵 の ない,輝き の ない,均等 に 照ら さ れ て いる,エネルギー 効率 的 な ランプ を 用いる べき です.一般 に は,クリーン な 投光 ランプ や LED ランプ が 選ばれ ます. The lamp shades should be made of materials that are not easy to accumulate dust and have good sealing performance to prevent dust from entering the interior of the lamps and affecting the lighting effect. 照明の明るさは,生産作業のニーズを満たす必要があります. 異なるエリアは,機能的要件に応じて異なる照明基準を設定することができます. 例えば,生産作業領域の照明は,一般的に300から500lxの間である.検査区域の照明は500〜1000lxに達する必要がある場合もあります.
(II) 電気システム
電気システムは安全で信頼性があり 安定している必要があります線やケーブルは,炎を阻害する材料で作られ,安全に危険を及ぼす塵の蓄積を招く露出線を避けるために合理的に配線されるべきです.配送箱やスイッチなどの電気機器は,不潔な場所に設置するか,塵や静電が影響しないように密封保護措置を講じなければならない.その間,突然の停電に対処し,生産機器の正常な動作とデータの安全な保存を保証するための不中断電源 (UPS) を装備する必要があります.特に,自動制御とデータ処理を伴ういくつかの計器と計数器の製造機器のためにUPSの役割は特に重要です.
V. 水供給,排水,清水システム
(I) 水供給・排水システム
給水管や排水管は,不老鋼管やPPR管などの腐食耐性があり,スケーリングが容易でない材料で作るべきです.水道管路は,水質が家庭用飲料水の基準を満たし,水圧が安定していることを確保する必要があります.. The drainage system should be designed with a reasonable slope and the location of drainage outlets to ensure that the wastewater generated during the production process can be discharged from the workshop in a timely and smooth manner排水水の反流が汚染を引き起こすのを防ぐ必要があります.特殊な排水要件のあるいくつかの計器および計数器の生産プロセスでは,重金属廃棄物の排泄を含むワークショップなど排水する前に環境保護の排水基準を満たすように,排水水を予備処理する特別な処理施設を設置する必要があります.
(II) 純粋な水システム
計器や計器の製造におけるチップ清掃や光学レンズのコーティングなどのいくつかの重要なプロセスには,高純度な水が必要です.純粋な水システムでは,水質の生産プロセス要件に従って適切な水生産プロセスを採用する必要があります.例えば,リバースオスモス (RO),イオン交換,超過濾などの技術が組み合わせられ,要求を満たす純粋な水を生産する.チップ製造工場用純粋な水の抵抗性は通常18.2 MΩ·cm以上である必要があります.純粋な水システムには,純粋な水品質の安定性と信頼性を確保するために,リアルタイムで水質パラメータを監視するための水質モニタリング装置も装備されるべきです..
VI.抗静止性および微生物対策
(I) 静止防止対策
静止性のない装飾材料の選択に加えて,すべての金属機器,パイプライン,作業台などに静電が間に合うように 信頼性のある接地で工作員には 静止感のない服を着用する必要があります工房に入るときに,静止防止の靴やその他の保護具を履き,人間の体によって運ばれる静止電気を排除するために静止電気を消す装置を使用する.電子チップのパッケージングワークショップなど,静電に非常に敏感ないくつかの計器および計数器の生産プロセスでは,イオン扇風機や他の設備も,空気中の静電電荷をさらに中和させ,製品に対する静電電の影響を最小限に抑えるために使用できます..
(II) 微生物対策
洗浄空調システムを通して空気中の微生物をフィルターするだけでなく, 作業場内の微生物の数を制御するために,また,ワークショップを定期的に掃除し消毒する必要があります.紫外線消毒や化学消毒剤消毒などの方法が採用できます.例えば,作業後,紫外線ランプを入れ,ワークショップを照射し消毒します.床を拭き消すために適切な化学消毒剤を定期的に使用します一方,外部の微生物の侵入を防ぐために,人材や材料の入口を厳格に管理する必要があります.作業場に入る前に,作業員が手を消毒する必要があります.作業場に入れる前に消毒または無菌包装する必要があります.
VII 結論
計器と計器の製造のためのクリーンルームの建設は,上記の建設基準を厳格に遵守する必要がある複雑で体系的なプロジェクトです.各システムの設計と実装まで広州クリーンルーム建設株式会社 クリーンルーム建設の専門店で 豊富な経験と専門的な技術チームを持っています and can provide all-round cleanroom construction solutions for instrument and meter production enterprises to ensure that they produce high-quality and high-precision instrument and meter products to meet the growing market demand機器やメーターの生産のためのクリーンルームの建設に関する質問や必要性がある場合は,私達に連絡してください.
クリーンルームにおけるMAU + FFU + DCCシステムの制御技術
現代の産業生産と科学研究において,クリーンルームは極めて重要な役割を果たしています.クリーンルーム内の安定した優れた環境品質を確保するために,MAU + FFU + DCC システムが登場し,大流の空気浄化ソリューションになりましたこの記事では,このシステムの制御技術について詳しく説明し,理想的なクリーンスペースを作成するために,クリーンルームで正確にどのように機能するのかを理解します.
I. MAU + FFU + DCC システムの概要
MAU (メイクアップエアユニット) は,システム内の"空気の予備処理の先駆者"として,外から新鮮な空気を導入し,一連の処理を行う重要な作業を担っています.フィルタリングなど暖房,冷房,湿気,脱湿. その目的は,最初は清潔室の温度,湿気,清潔性の基準を満たす新鮮な空気を供給することです.FFU (ファンフィルターユニット) は,ワークショップの"空気浄化精霊"のようなものです高効率のフィルターを通して空気を細かく濾過し,ワークショップ内の特定のエリアの空気清潔性が非常に高い水準に達することを保証します. さらに,柔軟に組み合わせられ 配分できますDCC (ドライクーリングコイル) は"温度と湿度を精密に調整するマスター"のようなものです.主に空気温度の調整を助けるために責任がありますMAUとFFUと協働して,ワークショップ内の温度と湿度の正確なバランスを維持します.この3つのコンポーネントは互いを補完し,クリーンルームのための完全で効率的な空気浄化と環境管理システムを構築します.
システム制御の主要ポイント
(I) 温度制御戦略
The MAU uses advanced PID control algorithms based on the set temperature value and the actual feedback value in the workshop to precisely adjust the water flow or refrigerant flow of the cooling or heating coils温度制御を直接支配していないが,FFU自体は,温度制御を直接支配していない.FFU の空気容量は,ワークショップ内の空気分布に影響し,したがって間接的に温度分布に影響を与えるので,システムの稼働と運用中に,FFUの空気容量を合理的に設定し最適化する必要があります. The DCC further cools or heats the air by adjusting the chilled water flow according to the changes in the sensible heat load in the workshop to ensure the uniformity and stability of the temperature in the workshop例えば,温度制御の要求が非常に高いいくつかの半導体製造クリーンルームでは,MAU,FFU,ワークショップの非常に小さな範囲内で温度変動範囲を厳格に制限することができます温度の変化によって生産プロセスに干渉されないようにします.
(II) 湿度制御の主要なポイント
The humidification and dehumidification modules in the MAU automatically switch working modes and adjust the humidification or dehumidification amount according to the set humidity and the actual humidity in the workshop一般的な湿化方法には蒸気湿化と電極湿化が含まれ,湿化方法には凝縮湿化と回転湿化が含まれます.フィルタリング過程で FFU は気湿を大きく変化させないため薬剤清掃室では,薬物の品質の安定性のために,精度の高い湿度制御が不可欠です.湿度センサーと併用ワークショップの空気配給と連携して,薬剤の生産に適した特定の範囲内で,すべてのワークショップの湿度を常に保持します.薬剤の生産のための理想的な湿気環境を作り出す.
(III) 清潔性 管理 の 中核
MAUの原始フィルターと中高効率フィルターは,新鮮な空気中のより大きな粒子の汚染物質を遮断し,その後の空気浄化のための基礎を設ける.高効率のフィルター (HEPAまたはULPA) は,高潔度基準を達成するための鍵です.粉塵や微生物などの微小な汚染物質を極度に効率的にフィルタリングしますクリーンルームが対応する清潔レベル要件を満たすようにする一方,FFUの均等な分布と安定した動作は,ワークショップ全体での清潔性の均一性を確保する上で決定的な役割を果たします.電子チップ製造のためのクリーンルーム効率の高いフィルタリングと合理的な配置により,真粒子がチップ製造プロセスを汚染するのを効果的に防止し,チップの生産量を大幅に改善することができます.
(IV) 圧力 制御 の 鍵
圧力センサーをクリーンルームの 異なるエリアに設置することで異なる領域間の圧力梯子の安定性を維持するために,圧力差フィードバックに応じて新鮮空気の供給量を調整します.例えば,清潔なエリアと不清なエリアの間には,外から汚染された空気が侵入するのを防ぐために正圧が維持されます.また,高度な清潔度のあるエリアの空気が低潔度のあるエリアに流れないようにするため,異なる清潔度のあるエリアの間にも適切な圧力差が設定されます.この圧力制御メカニズムは,クリーンルーム内の主要な生産プロセスと製品を外部汚染から保護するために重要です.
システムにおけるインテリジェント制御技術の適用
科学技術の進歩により,MAU + FFU + DCCシステムではインテリジェント制御技術が広く適用されています.PLC (プログラム可能な論理制御器) やDCS (分散制御システム) を採用することでシステム全体の集中的な監視と知的な管理が実現できます. Operators can intuitively understand the operating status and parameter information of each device in the system through the Human-Machine Interface (HMI) in the central control room and conduct remote control and parameter adjustmentsその間に the intelligent control system can also automatically make adaptive adjustments to various working condition changes during the system operation according to the preset control strategies and algorithms例えば,ワークショップ内の生産機器がオンまたはオフにされ,熱負荷,湿度負荷,または生成された汚染物質の量は変化すると,システムは,MAUの動作パラメータを迅速に検出し,自動的に調整することができます.さらに,インテリジェント制御システムは故障診断とアラームの機能も備えています.システム機器の潜在的な故障を及時に検知し,音声・光声アラームを通じて,保守のために関連する職員に通知できるシステムの信頼性と安定性を大幅に向上させる.
IV システム運用と最適化
MAU + FFU + DCC システムの稼働は,その性能が標準に適合することを保証するための重要なリンクです.機械的性能をチェックするために,まず個々の機器の稼働を行う必要があります.例えば,MAUの扇風機の速度テスト,フィルターの圧力差テスト,扇風機の速度をチェックします.空気体積,およびFFUのフィルター整合性,およびDCCの水流調整性能を検証する.個々の機器の投入が合格した後,システム接続の稼働が完了異なる温度と湿度設定値や異なる生産負荷状況などの異なる作業条件をシミュレートすることによって,温度に対するシステムの制御効果,湿度,清潔度,圧力が試験され調整されます. 運用過程では,温度と湿度センサーなどの専門試験機器を使用する必要があります.塵粒子の計数機試験結果によると,システムの制御パラメータは最適化され調整されます.平均的なPID制御装置の積分および微分パラメータ,MAU,FFU,DCCの空気容量および水流量パラメータ,システムの最良の動作効果を達成するために.
V. 結論
マウ + FFU + DCC システムの制御技術は,クリーンルームの環境保全の核心です.温度,湿度,清潔度などの重要なパラメータの正確な制御によって,圧力が安定した,信頼性の高い,清潔室には高品質の空気環境が提供できます清潔な環境のための様々なハイテク生産と科学研究活動の厳しい要件を満たしています. 広州クリーンルーム建設株式会社, Ltd.この分野での豊富な経験と専門的な技術チームを持ち,先進的なMAU + FFU + DCCシステムソリューションと高品質なサービスを提供することにコミットしています.産業技術の発展傾向に引き続き注意を払い,継続的に革新と改善を行い,クリーンルーム技術の進歩に貢献します.クリーンルームの空気浄化と環境管理に関する質問や必要性がある場合,私達に連絡してください,私たちは心からあなたに奉仕します.
空気圧縮機の廃棄熱回収における水生産能力のアルゴリズム基準
産業生産において,空気圧縮機の廃棄熱回収システムはますます重要な役割を果たしています.効率的なエネルギー利用と企業の運用コスト削減だけでなく,環境保護とエネルギー節約の要件を満たすそして,空気圧縮機の廃棄熱回収における水生産能力の計算は,このシステムの効率を測定するための重要な指標です.この記事では,よりよく理解し,この技術を適用するのに役立つために,空気圧縮機廃棄熱回収の水生産能力のためのアルゴリズム基準を深く探究します.
I. 空気圧縮機の廃棄熱回収の原則
空気圧縮機の動作中に,電力の大部分は空気を圧縮するための機械エネルギーに変換され,その一部は熱として散発する.圧縮空気の温度が著しく上昇する圧縮機の廃棄熱回収システムは,この原理に基づいています.高温圧縮空気や潤滑油の熱が冷たい水に転送される暖かい水は,家庭用水や工場でのプロセス水温などのシナリオで広く使用できます.エネルギーの二次利用を実現する.
II.水生産能力に影響を与える主要な要因
(I) 空気圧縮機の電源と動作時間
空気圧縮機の電力が高くなるほど,単位時間あたりより多くの熱を発生させる. 動作時間が長くなるほど,蓄積された総熱は高くなる. 例えば,連続して8時間稼働する55kWの空気圧縮機で生成される回収可能な熱は,4時間稼働する37kWの空気圧縮機よりも一定である.水の生産能力も高くなってきます.
(II) 熱回収率
空気圧縮機が大量の熱を発生しても,熱回収装置の効率が低い場合,実際の回収熱は大幅に減少します.高効率の熱交換器と合理的なシステム設計により,熱回収率が向上する熱を冷たい水に増やし,水生産能力を高めます.高品質の廃棄熱回収システムの熱回収率は70%~90%に達する.
(III) 入水水温と目標水温
入水水温が低くなるほど,高温の熱源との温度差が大きくなるほど,熱伝達の推進力が強くなる.吸収できる熱が増えるほど目標水温の設定は水生産能力にも影響します.目標水温が高くなる場合変化しない条件では,水生産能力は比較的低下する可能性があります.例えば,水源の供給量は,入水水温が15°Cで目標水温が55°Cと設定されている場合目標水温を45°Cに設定した場合と比較して,前者に達するにはより多くの熱が吸収され,水生産能力は相応に減少します.
III. 水生産能力のアルゴリズム式の派生
エネルギーの保存法則に基づいて,空気圧縮機の廃棄熱回収における水生産能力の計算式を導き出せます.空気圧縮機によって生成される熱量 Q1 = P × t × η1 (P は空気圧縮機の電源, t は動作時間, η1 は空気圧縮機の熱変換効率,一般的には0から.7から0.9まで)水の特異熱容量は c,水質量は m,水温上昇は ΔTとする.その後,水に吸収される熱量 Q2 = c × m × ΔT.M = P × t × η1 / (c × ΔT) を得ることができます.そして水生産能力 V = m / ρ (ここで ρ は水の密度です)整理後,水生産能力の式を得ることができます: V = P × t × η1 / (c × ρ × ΔT).
IV. アルゴリズム標準の実践における事例分析
例えば,広州にある工場を例に挙げましょう.工場は75kWの空気圧縮機を設置し,1日10時間稼働しています.空気圧縮機の熱変換効率は0とされています.8, 入水水温は20°C,目標水温は60°C. 水の特異熱容量 c = 4.2×103 J/ ((kg·°C),水密度は ρ = 1000kg/m3式によると ΔT = 60 - 20 = 40°CV = 75×10×0.8 / (4.2×103×1000×40) × 3600 (時間を秒に変換) ≈ 1.29m3.この工場の空気圧縮機廃棄熱回収システムの平均日用水生産容量は 約1.25m3です理論的計算値に比較的近い精密な計算によって アルゴリズムの基準に基づいて企業に水生産能力を推定するための信頼できる基盤を提供し,企業に熱水とエネルギー管理戦略の使用を合理的に計画するのに役立ちます.
V.要約と見通し
Accurately grasping the algorithm standards for water production capacity in air compressor waste heat recovery is of great significance for enterprises to optimize energy utilization and improve economic benefits水の生産能力に影響する要因を深く分析し,合理的なアルゴリズム式を導き,検証のための実用的なケースと組み合わせることで,そして,空気圧縮機の廃棄熱回収システムを評価テクノロジーの継続的な進歩により,アルゴリズムの標準はさらに最適化され改善されるかもしれません.空気コンプレッサーの廃棄熱回収技術もより多くの産業で広く適用されます産業のグリーン・サステナブル・開発に より大きな力を与えます
広州クリーンルーム建設株式会社は,空気圧縮機の廃棄熱回収技術の研究開発および応用にコミットしています.産業の動向に注目し,より正確で効率的な廃棄熱回収ソリューションを顧客に提供していきます空気コンプレッサーの廃棄熱回収システムに関する質問やニーズがある場合は,いつでも私達に連絡してください.
クリーンルームの浄化プロジェクトにおける粒子制御技術
浄化プロジェクトでは,クリーンルームの浄化効果は,製品の品質,生産効率,スタッフの健康などの複数の重要な側面と直接関係しています.広州 クリーンルーム 建設株式会社., Ltd.は,浄化産業の経験豊富な企業として,浄化効果の評価の重要性と複雑さを十分に認識しています.清掃室の浄化効果を評価するための多次元的な重要なポイントは,次の記事で詳細に説明されます..
1塵粒子の濃度検出
掃除室の主要汚染物質の一つです プロの塵粒子の計数機によってワークショップ内の異なる粒子の大きさを持つ塵粒子の数濃度を正確に測定できます一般的に言えば,ISO 14644 標準のようなクリーンルームの清潔度水準基準によると,異なるレベルのワークショップでは,特定の粒子のサイズである,例えば0の粒子の濃度制限が厳格です..1 マイクロメートル,0.2 マイクロメートル,0.3 マイクロメートル,0.5 マイクロメートル,および 5 マイクロメートル.例えば,ISO 5 クリーンルームでは,粒子の大きさ 0 の塵粒子の数は5 マイクロメーターは 3 を超えてはならない定期的に塵粒子の濃度を検知し,標準値と比較すると,ワークショップ内の塵汚染管理レベルを直接反映できます.浄化効果を評価するための基本指標である.
2微生物含有量を決定する
食品 製薬 バイオテクノロジー の よう な 微生物 に 敏感 な 産業 に は,クリーンルーム の 微生物 の 含有量 が 極めて 重要 です. Tools such as airborne microorganism samplers and settle plate for microorganisms can be used to collect and analyze the number of airborne microorganisms and settleable microorganisms in the air of the workshop例えば,製薬工場のA級クリーンエリアでは,空気中の微生物の数が1立方メートルあたり1個を超えてはならない.堆積可能な微生物の数が1皿あたり1個を超えないように. The determination results of microorganism content can reflect the degree of sterility in the workshop and are the key basis for measuring the purification effect in terms of microorganism prevention and control.
3空気の変化率と空気の流れの組織評価
空気の変化速度は,ワークショップ内の空気の更新頻度と,汚染物質の稀释と除去の効率に直接影響します.供給空気の体積とワークショップの体積の比率を計算することによって決定されます.. 異なる浄化レベルには異なる空気交換速が必要である.例えば,ISO 7クリーンルームでは,空気交換速度は通常,1時間あたり15〜25回である.合理的な空気流の組織は,空気が均等に分布し,汚染物質を効果的に除去することを保証します煙発生器などのツールは,空気の流れの方向を視覚的に観察し,空気の流れに死角やショートサーキットがあるかどうかを判断するために使用できます.適切な空気交換速度と最適化された空気流の組織の組み合わせは,浄化効果の強力な保証です.
4温度と湿度の監視
温度と湿度が直接的な浄化指標ではないが,クリーンルームと生産の環境安定に深い影響を与える.過度に高または低温および湿度により,塵粒子が浮くことが増加する可能性があります.例えば電子チップ製造工場では,適した温度は一般的に22°C ± 2°Cです.相対湿度は 45% ± 5%温度と湿度センサーによるリアルタイム監視とデータ記録を通じて,温度と湿度が指定範囲内に保たれるようにします.総浄化効果の安定性を維持するのに役立ちます.
5差圧制御の検査
汚染物質の拡散を防ぐために,クリーンルームの異なる領域の間の差圧制御は極めて重要です.隣接する領域の間に一定の正または負の差圧を維持する必要があります.例えば a positive differential pressure of 10 - 15 pascals is generally maintained between the clean area and the non-clean area to prevent the air from the non-clean area from flowing back into the clean area. 差圧計を用いて,様々な領域間の差圧を定期的に測定し,差圧が設計要求範囲内で安定していることを確保することによって,これは,エリア隔離の観点から浄化効果の重要な表れです..
6表面の清潔さを検出する
作業場内の設備,壁,床などの表面の清潔さは無視すべきではありません.表面の粒子カウンターや実験室分析用のスワップサンプルなどの方法を使用して,表面上の塵粒子や微生物の粘着を検出することができます.滑らかで清潔で塵のない表面は,二次的な汚染物質の放出を削減し,ワークショップの全体的な浄化レベルを維持するのに役立ちます.
クリーンルームの浄化効果の評価は 総合的で体系的な作業であり,複数の側面から 精密な検出と分析が必要です.広州 クリーンルーム 建設株式会社., Ltd.は,先進的な試験機器,プロの技術チーム,そして豊富な業界経験に頼っています顧客に包括的で正確な浄化効果評価サービスを提供するクリーンルームの運営と管理を継続的に最適化し,常に効率的で安定した浄化状態を保ち,高品質の製品の生産に堅牢な基盤を据える.
浄化プロジェクトにおけるクリーンルームの浄化効果を評価する方法
現代の産業生産において,クリーンルームの重要性は明らかです.特に半導体製造などの環境要求が非常に高い産業においては,生物医学研究開発及び生産精密な光学機器加工では,微小な粒子でさえ,製品の品質,生産効率,および機器の寿命に深刻な影響を与える可能性があります.広州 クリーンルーム 建設株式会社., Ltd.は,浄化事業の専門企業として,多くの産業のための高水準のクリーンルーム環境を作成するために,先進的な粒子制御技術の研究と適用に常にコミットしています.
1空気フィルタリングシステム - 浄化のための主要な防衛線
空気フィルタリングシステムは クリーンルームの粒子制御の鍵です 主に原始フィルター,中等効率のフィルター,高効率の粒子空気フィルター (HEPA) または超低透気空気フィルター (ULPA)主要フィルターは,大気中の塵や毛などの大きな粒子を遮断します.半径が5ミクロメートル以上の粒子の過濾効率は80%以上に達する中程度の効率のフィルタは中程度の粒子をさらにフィルターし,直径1〜5マイクロメートルの粒子のフィルタ効率は70%~90%に達する.HEPAフィルターは,過濾効率が99以上0.3 マイクロメートル以上直径の粒子の場合は.97% になりますが,ULPAフィルタでは 0.12 マイクロメートル以上直径の粒子のフィルタ効率を 99 パーセント以上まで高めることができます.999%これらの異なるレベルのフィルターは,クリーンルームに入る空気がほとんど粒子がなくなり,生産プロセスに非常に純粋な空気環境を提供することを確保するために一緒に働きます.
2. 空気流の組織を最適化 - 空気流の正確なガイド
合理的な空気流の組織は,粒子制御にも不可欠な役割を果たします. 供給空気出口と返却空気入口の位置,形状,空気容量を注意深く設計することによって,クリーンルーム内で特定の空気流のパターンが形成される共通な空気流の組織形態には,単方向流 (ラミナー流) と非単方向流 (渦巻流) が含まれる.単方向流は平行流線で均等かつ安定的に動きます.素早く効率的に 汚染物質を清掃区域から 運び出すことができますこれは,チップ製造におけるリトグラフィープロセスワークショップなどの非常に高い清潔性要求のある領域に適しています. Non-unidirectional flow makes use of the clean air sent out from the supply air outlets to fully mix with the air in the workshop and reduces the particle concentration through multiple cycles of dilution一般的な清潔性の要求のあるワークショップで広く使用されています. さらに,エアカーテンやエアシャワーのような設備が設置され,ワークショップの入り口に"エアバリア"を形成できます汚染された空気や外からの粒子の侵入を防止する.また,入口または出口時に,人材や材料の表面に運ばれる粒子を効果的に除去することができます..
3静電吸着技術 - 効率的な粒子捕獲
静電磁気吸収技術は 粒子制御の革新的な手段です空気中の粒子は 負荷がかかって 反対の負荷を持つコレクターによって吸収されますこの技術では,非常に高い捕獲効率が備わっており,特に従来の過濾法で効果的に除去するのが難しい微小粒子です.粒子に対する非常に厳しい要求と比較的限られたスペースのある地域では電子顕微鏡実験室のサンプル準備エリアなど静電吸附装置は,従来の空気過濾システムと組み合わせて補助機器として使用され,空気浄化効果をさらに改善することができる.効率的に粒子を除去できるだけでなく,低抵抗と低エネルギー消費の利点があり,クリーンルームの運用コストを削減するのに役立ちます.
4表面処理と清掃 - 二次性汚染源の削減
クリーンルームの設備,壁,床など,表面が滑らかできれいでない場合,それらは二次汚染物質になり得ます.この表面の特別処理と定期的な清掃は極めて重要です例えば,滑らかで,塵が簡単に蓄積されない,反静的特性を持つ材料を使用して,ワークショップの内部表面を装飾することで,粒子の粘着を減らすことができます.その間厳格な清掃規則が制定されるべきです作業所の表面を定期的に拭き取ったり掃除したりするために,プロの掃除ツールとクリーニング剤を使用し,表面が常に低粒子粘着状態を維持することを確保する必要があります.薬剤を無毒で詰めるワークショップなど,非常に高い清潔性要求のある地域では,自動化クリーニングロボットさえも,生産中断時にワークショップの包括的で細心の洗浄を行うために使用され,表面粒子汚染のリスクを最小限に抑える..
5人材と材料の管理 - 汚染の発生源を防ぐ
人々がクリーンルームの最大の汚染源の一つである. スタッフの活動は,皮や毛,繊維などの大量の粒子を発生させることができます. したがって,人事管理は,粒子制御の重要な部分です.クリーンルームに入るスタッフは,要求事項を満たす清潔な作業服,マスク,帽子,靴カバー,その他の保護具を着用する必要があります.空気シャワーなどの浄化施設を通過して表面に留まった粒子を除去した後のみ入ることができます.同時に,不要な移動を減らすために,人数と活動範囲を制限する必要があります.材料も粒子の潜在的源です.クリーンルーム に 入る 材料 は 厳格 に 清掃 さ れる べき です輸送や保管中に,材料が生産プロセスに入ると,追加の粒子汚染がもたらされないように,防塵と防汚染対策を講じなければならない..
クリーンルームにおける粒子制御技術は包括的で体系的なプロジェクトであり,空気過濾などの複数の側面から包括的な検討と慎重な設計を必要とする.空気流の組織広州クリーンルーム建設株式会社 豊富な経験,先進技術,そしてプロチーム顧客にとって最も適した粒子制御ソリューションをカスタマイズし,さまざまな産業のニーズを満たす高品質のクリーンルームを作成することができます.企業に効率的で安定した生産と運営を 厳しい環境要求の下で達成するのを支援する.
クリーンルーム の 換気 計画 の 設計 と 建設
クリーンルームの建設には 換気装置が重要な役割を果たします作業場内の空気の質を維持することだけでなく,生産過程の順調な進行と,従業員の健康と安全と密接に関連しています広州クリーンルーム建設株式会社 浄化分野での長年の深遠な研究に依拠してクリーンルームの換気装置の設計と建設で豊富な経験を得ています以下は,あなたにとって重要なポイントの詳細な分析です.
I. 換気計画設計における重要なポイント
(1) 換気体積の計算
換気容量の正確な計算は,換気プロジェクト設計の基礎です.ワークショップの面積などの様々な要因を包括的に考慮する必要があります.空間の高さ例えば,人口密度の高いクリーンルームでは,人当たりの新鮮空気の供給を1時間あたり十分確保する必要がある一般に,人1人/時間あたり [特価] キュービックメートルの標準に基づいて計算されます.換気容量は,効率的に熱を放出し,ワークショップの温度を適切な安定した範囲内で維持するために,機器の熱散をベースに決定する必要があります..
(2) 空気流の組織設計
合理的な空気流の組織は 浄化された空気を均等に分配し 汚染物質を効果的に除去することができます一般的な空気流の組織形態には,単方向流 (ラミナー流) と非単方向流 (渦巻流) が含まれる.片方向流は,チップ製造ワークショップのコアエリアなどの非常に高い清潔性要求のあるエリアに適しています. 高効率のフィルターを通して,空気が平行流線で均等で安定して流れます非単方向流は,一般的な浄化要件のあるワークショップでより一般的に使用されます.供給空気出口と返却空気入口を合理的に配置することで工場で混ぜた空気流が形成され,汚染物質を稀释し除去する目的を達成します.
(3) 清潔 な レベル に 適応 する
異なる生産プロセスには,クリーンルームの清潔度レベルの要求が異なるため,換気システムの設計はこれに適応する必要があります.例えば,薬剤類のアセプティック生産工場でISO 5 またはそれ以上の清潔度レベルに達することが求められる.これは,高度な効率の良い空気過濾装置で換気システムを装備することを要求する.例えば,HEPAフィルターは,過濾効率が99以上0.3 マイクロメートル以上の粒子の場合は..97%であり,供給空気と帰還空気との比率と空気速は,塵や微生物の蓄積を防ぐために厳格に制御されなければならない.
(4) 換気管の配置
換気管の配置は,肘や抵抗部品の使用を減らして,シンプルでスムーズでなければならない.管材は,ワークショップの環境特性に応じて選択する必要があります.例えば,酸やアルカリの腐食のリスクのあるワークショップでは,腐食耐性のあるステンレス鋼またはプラスチック管を使用する必要があります.鉄鋼板の電圧管は,強度と経済性が良いため,より一般的に使用されています.一方,空気漏れが換気効果に影響を及ぼすのを防ぐために,管の密封に注意を払う必要があります.
II. 換気 プロジェクト の 建設 に 関する 重要な 点
(1) 装置の設置
換気装置の設置は,仕様を厳格に遵守しなければならない.扇風機は,動作中に異常な振動や騒音がないように安定して設置する必要があります.振動パッドやスプリングの振動ダッマーを設置するなどの振動軽減措置が講じられ,空気フィルターの設置は緊密にする必要があります.フィルタを入れない空気がオーバーサイドしてワークショップに入ることを防ぐためにシールストリップは完ぺきでなければならないさらに,エアコンなどの大型機器では,内部部品がしっかりと接続され,冷却システムと暖房システムが正常に動作することを確認する必要があります..
(2) 管の設置
管を設置する際には, condensate water の流出が円滑になるように,管の傾きが設計要件を満たすことを確保する必要があります.バクテリアを繁殖させ,空気質に影響を与えるような水の蓄積を避ける管の接続は緊密で,溶接,フレンズ接続またはスレッド接続が採用され,接続点で密封処理が行われる必要があります.密封テープを巻くとか 密封剤を塗るとか壁や床を通過する際には,スリーブを設置し,スリーブと管の間には防火,防水,密封材料を埋めなければならない.
(3) 運用と試験
換気プロジェクトが完成した後,建設,運用,試験が極めて重要です.扇風機の気体積と気圧は,設計要件を満たしていることを確認するために試験されるべきである.換気システム全体の空気変化率と空気清潔さを検出する必要があります.専門的な機器や機器,例えば塵粒子の計数器や空気中の微生物の採取器は使用できます試験結果に基づいて,扇風機の速度を調整し,フィルターを交換するなど,必要な調整と最適化を行う必要があります.システムのすべての指標がクリーンルームの基準と要件を満たすまで.
クリーンルームの換気プロジェクトの設計と建設は,専門知識と豊富な経験を必要とする複雑で厳格なプロセスです.株式会社設計から施工まで,顧客に高品質でカスタマイズされた換気プロジェクトソリューションを提供することに常にコミットしています.クリーンルームが効率的かつ安定的に動作できるように,すべてのリンクが厳格に制御されています.生産と企業の発展のための良い環境条件を作り出す.
冷蔵庫と浄化ワークショッププロジェクトのための装飾材料の選び方と検討方法
冷蔵庫や浄化工場の建設において 装飾材料の選択は 機能と直接関係する重要な要素ですワークショップの安定性と全体的な品質広州 クリーンルーム 建設株式会社 は 浄化 分野 に 専門 を 持っ ており,冷却 及び 浄化 ワークショップ の 材料 選択 の 大きな 意義 を 深く 理解 し て い ます.次は冷却と浄化ワークショッププロジェクトのための装飾材料を選択する際に考慮する必要がある重要な要因を深く探究します.
1. 温度と熱隔熱性能
冷蔵庫や浄化工房は温度に厳格な要件があります.したがって,選択された装飾材料は優れた保温性能を持つ必要があります.例えば,高品質の保温パネルが熱伝達を効果的に阻害する冷蔵設備の負荷を削減し,エネルギー消費を削減する.ポリウレタンサンドイッチパネルは理想的な選択です.彼らは高い閉細胞率と低い熱伝導性を持っています.工場の低温環境を維持し,企業に多くの運用コストを節約できる.
2清潔さと防塵性能
浄化工房の核心は高い清潔性を維持することであり,これは装飾材料が良い防塵性能を持つことを要求します.色の鋼板が選択できます表面は滑らかで平坦で,塵が蓄積しやすいので,掃除と消毒に便利です.床材料では,エポキシス自己平準化床コーティングが推奨されます.彼らはシームレスで,効果的に塵の蓄積を防ぐことができますワークショップの床を常に清潔に保ちます
3耐腐食性
食品加工や化学産業などの特殊冷却・浄化工場では,酸や塩基などの腐食性物質に接触することがありますこの時点で例えば,ステンレス鋼材は耐腐蝕性が優れ,作業台を作るのによく使用されます.作業場内の棚と他の設備壁や天井では,腐食耐性のあるコーティング材料を選んで装飾材料の使用寿命を延長することができます.
4耐火性
安全 は どの プロジェクト に も 無視 でき ない 問題 で あり,冷却 と 浄化 ワークショップ も 例外 で ない.装飾材料は,火災の危険を減らすために,一定の耐火性能を持つ必要があります.防火板,防火コーティング,その他の材料は,ワークショップの防火性能を一定程度向上させ,職員と設備の安全を保証します.
5抗菌性
製品品質とスタッフの健康を確保するため,冷却と浄化作業所の装飾材料も抗菌性能を持つべきである.いくつかの新しい抗菌剤は,細菌や真菌などの微生物の成長と繁殖を阻害する感染の可能性を効果的に減少させる.
6費用とコスト効率
装飾材料の選択において,コストも重要な考慮因子である.企業は材料の価格,材料の品質と性能を保証する前提で 設置コストと使用寿命広州クリーンルーム建設株式会社 豊富な経験と専門的なチームに頼って顧客が予算内で高品質の冷却と浄化ワークショップを建設するのを助けるために,最も最適化された材料選択スキームを顧客に提供することができます.
冷却と浄化ワークショッププロジェクトのための装飾材料の選択は,温度,清潔性,耐腐食性適正な装飾材料の選択によってのみ,冷却および浄化作業所の効率的な運営が保証されます.企業の生産と発展を強く支援する広州クリーンルーム建設株式会社 (株) は,いつも通り,顧客にプロフェッショナルな浄化プロジェクトソリューションを提供し,企業に浄化分野でより大きな成功を収めるのを助けます.